チラーアプリケーションビデオ
方法を見る TEYUの産業用チラーは、ファイバーレーザーやCO2レーザーからUVシステム、3Dプリンター、実験装置、射出成形など、様々な業界で活用されています。これらのビデオでは、実際の冷却ソリューションの活用例をご紹介します。
金属材料のコーティングからグラフェンやナノマテリアルといった先端物質の成長、さらには半導体ダイオード材料のコーティングまで、化学気相成長（CVD）プロセスは様々な業界で幅広く利用され、不可欠な存在となっています。CVD装置における運用効率、安全性、そして高品質な堆積結果には、ウォーターチラーが不可欠です。ウォーターチラーは、CVDチャンバーを適切な温度に保ち、システム全体を冷却し、安全な状態に保つことで、高品質な材料堆積を実現します。このビデオでは、TEYU S&A ウォーターチラー CW-5000が、CVD装置における正確で安定した温度維持に重要な役割を果たしている様子をご覧ください。TEYUのCWシリーズウォーターチラーは、0.3kWから42kWまでの容量を持つCVD装置向けの包括的な冷却ソリューションを提供します。
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このアプリケーションケースでは、TEYU S&A ファイバーレーザーチラー モデル CWFL-1500 の活用例を紹介します。二重冷却回路とインテリジェントな温度制御を備えたこのチラーは、3軸レーザー溶接装置の安定した冷却を実現します。レーザーチラー CWFL-1500 の主な特長は、効率的な冷却による温度一定維持で過熱防止、安定した制御による均一な溶接品質と精度の保証、エネルギー効率の維持による消費電力と運用コストの削減、コンパクトさと耐久性の維持による容易な導入と厳しい環境下でも信頼性の高いパフォーマンスの実現です。CWFL-1500 ファイバーレーザーチラーは、3軸レーザー溶接システムにおける精密な熱管理を実現するように設計されています。最適な温度制御を実現し、レーザー性能と寿命を向上させます。製造業、自動車産業、航空宇宙産業など、あらゆる産業において、この水冷チラーは信頼性の高い冷却性能を提供し、生産性を向上させます。
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TEYU S&A 高出力ファイバーレーザーチラーCWFL-60000は、60kWファイバーレーザーカッターの厳しい要求に対応するために特別に設計されています。これらのレーザーは超高出力レベルで動作するため、最適な温度を維持することが最も重要です。光学部品とレーザーの両方にデュアル回路冷却システムを採用したレーザーチラーCWFL-60000の強力な冷却技術により、60kWレーザーカッターは金属をバターのようにスライスできます。堅牢な冷却能力を備えたCWFL-60000は、高い熱負荷にも対応し、さまざまな金属で一貫した高品質のカットを確保します。また、エネルギー効率を重視し、運用コストを削減し、持続可能な慣行をサポートしています。ユーザーフレンドリーなインターフェイスとリアルタイムモニタリングにより調整が簡単で、生産性を最大化し、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。CWFL-60000と60kWレーザーカッターのこの相乗効果は、金属加工における革新を例示し、金属スライスにおいて比類のない使いやすさと精度を実現します。
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ハンドヘルドレーザー溶接/洗浄装置は、その精度と効率性から、様々な業界でますます人気が高まっています。ラックマウントチラーは、シームレスにハンドヘルドレーザー溶接/洗浄作業を行うために特別に設計された、コンパクトで効率的な冷却システムです。革新的な設計は既存の設備に簡単に統合でき、溶接/洗浄プロセス全体に最適な温度を提供し、溶接/洗浄の品質を向上させ、溶接/洗浄装置の寿命を延ばします。TEYUラックマウントチラーRMFL-3000はコンパクトな設計で、ポータブルハンドヘルドレーザー溶接/洗浄装置への統合に最適です。設置面積が小さいため持ち運びが簡単で、様々な作業環境に柔軟に対応できます。ラックマウントチラーを使用することで、ハンドヘルドレーザー溶接/洗浄は新たなレベルの精度と生産性を実現し、現代の製造業の要求に容易に応えることができます。
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このビデオでは、RMFL-3000ラックレーザーチラーがロボットレーザー溶接機の温度を精密に制御しています。レーザーチラーモデルRMFL-3000のチラーメーカーとして、この最先端のチラーの性能をご紹介できることを大変嬉しく思います。ラックレーザーチラーRMFL-3000は、高度な冷却技術を採用し、1000～3000Wファイバーレーザーマシンの一貫した信頼性の高い温度制御を実現します。このコンパクトな冷却ソリューションは、レーザーと光学系/溶接ガン専用のデュアル冷却回路を備え、カスタムオールインワン設計に最適です。メカニカルアームとのシームレスな統合により、多様な産業環境への適応性と汎用性を発揮します。RMFL-3000の卓越した温度精度により、溶接プロセスは効率的かつ正確になり、溶接品質の向上と溶接機器の寿命延長につながります。ロボットレーザー溶接機用のラックチラーをお探しなら、RMFL-3000は理想的な冷却ソリューションです。
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適切なワット数を選択することは非常に重要です。出力が不十分なレーザーでは期待通りの結果が得られない可能性があり、出力が過剰なレーザーでは材料を損傷したり、安全性を損なう可能性があります。材料の種類、厚さ、そして具体的な加工要件を理解することで、最適なレーザー出力を決定することができます。例えば、金属の切断には、マーキングや彫刻よりも高出力のレーザーが必要です。適切に設計されたレーザーチラーは、レーザーの安定した動作を保証し、過熱を防ぎ、レーザーの寿命を延ばします。ファイバーレーザー溶接、切断、そして洗浄の潜在能力を最大限に引き出しましょう！精密な温度制御システムは不可欠であり、TEYUファイバーレーザーチラーCWFL-3000はその鍵となる存在です。高度な技術を備えたレーザーチラーCWFL-3000は、安定した冷却を実現し、3kWレーザーカッター、溶接機、洗浄機の効率と寿命を向上させます。
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ロボット溶接機、ロボットカッター、ロボットクリーナーは、高い精度で、一貫性と再現性のある結果を提供します。これらのロボットマシンは休みなく稼働するため、人的ミスや疲労の可能性を低減します。さらに、手の届きにくい場所にもアクセスできるため、複雑で精密な製造プロセスに最適です。しかし、これらのロボットマシンが最高のパフォーマンスを維持するには、安定した冷却源、つまり循環水チラーが必要です。TEYU RMFLシリーズラックチラーは、一定の温度を維持することで、溶接、切断、洗浄プロセスの品質に影響を与える可能性のある熱膨張などの熱の影響を最小限に抑えます。また、過度の熱による部品へのストレスを軽減することで、マシンの寿命を延ばし、精密な処理を保証するだけでなく、ロボットマシン全体のパフォーマンスと信頼性を向上させます。
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金属板レーザー切断のハイテクな世界では、精度と効率が最も重要です。レーザー冷却システムであるウォーターチラーCWFL-4000は、この複雑なプロセスに不可欠なパートナーであり、4kWファイバーレーザー切断機の最適なパフォーマンスを確保できます。CWFL-4000は、レーザー切断の精度と正確さを維持するために一貫した安定した冷却を提供するだけでなく、切断ヘッドやその他のコンポーネントの寿命を延ばし、コストを削減し、ファイバーレーザーカッターの処理効率と品質を向上させます。レーザー切断冷却におけるTEYU S&Aウォーターチラーの卓越性を発見してください！4kWレーザー切断機の精度とTEYU S&AファイバーレーザーチラーCWFL-4000の信頼性が一致する当社のチラーアプリケーションケースの1つをご覧ください。レーザーカッターを保護し、レーザー切断プロセスを強化するチラーCWFL-4000のシームレスなパフォーマンスと最適な温度制御を目撃してください。
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紫外線（UV）レーザーマーキング技術は、非接触加工、高精度、高速加工という独自の利点を備え、様々な業界で広く利用されています。UVレーザーマーキング機において、水冷装置は重要な役割を果たしています。レーザーヘッドやその他の主要部品の温度を維持し、安定した信頼性の高い動作を保証します。信頼性の高いチラーを使用することで、UVレーザーマーキング機はより高い加工品質、より長い耐用年数、そしてより良い総合性能を実現できます。循環式水冷装置CWUL-05は、5WまでのUVレーザーマーキング機に能動冷却を提供し、安定したレーザー出力を確保するために設置されることが多いです。コンパクトで軽量なCWUL-05水冷装置は、メンテナンスの手間が少なく、使いやすく、エネルギー効率に優れ、高い信頼性を備えています。チラーシステムは、完全な保護のために統合アラームで監視されており、3W～5WのUVレーザーマーキング機に最適な冷却ツールです。
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従来の溶接プロセスと比較して、レーザー溶接の習得は簡単です。溶接ガンは通常、継ぎ目に沿って直線的に引かれるため、溶接工が正しい溶接速度に対する感覚を養うことが主に重要です。TEYU S&Aのオールインワンチラーマシンは使いやすく、レーザーとラックマウント型水チラーを収めるためのラックを設計する必要がなくなりました。TEYU S&A産業用チラーを内蔵し、右側に溶接用ハンドヘルドレーザーを設置すると、ポータブルでモバイルなハンドヘルドレーザー溶接機となり、様々な用途で加工現場に簡単に持ち運ぶことができます。初心者からプロの溶接工まで、この柔軟で使いやすいハンドヘルド溶接チラーは、レーザーと同じキャビネットにぴったり収まるため、レーザー溶接プロジェクトをすぐに開始できます。レーザー溶接工がどのように素早く使用するかについては、このビデオをご覧ください。
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電子部品へのスムーズなUVレーザーマーキングは、TEYU S&A 水冷式チラーCWUL-05の高精度と安定性によって支えられています。その理由は、UVレーザーの複雑な性質と、動作温度のわずかな変化にも敏感なことにあります。温度上昇はビームの不安定化につながり、レーザー効率の低下やレーザー本体の損傷につながる可能性があります。レーザーチラーCWUL-05はヒートシンクとして機能し、UVレーザーから発生する余分な熱を吸収・放散することで、温度を適切な温度範囲に保ち、レーザーの安定した信頼性の高い動作を実現します。これにより、UVレーザーシステム全体の性能と寿命が向上し、UVレーザーマーキングにおいても一貫性と再現性のある結果が得られます。安定した性能を持つこの水冷式チラーが、UVレーザーマーキングマシンの完璧な動作を保証し、繊細な電子部品への精巧で精密なマーキングを可能にする様子をぜひご覧ください。ぜひご覧ください。
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原子力発電は、国の電力供給における主要なクリーンエネルギー源として、施設の安全性に対する要求が極めて高いです。原子炉のコア部品であれ、重要な保護機能を担う金属部品であれ、いずれも板金の厚みのばらつきに伴う課題に直面しています。超高出力レーザーの登場により、これらの要件は容易に満たされるようになりました。60kWファイバーレーザー切断機とそれを支えるレーザーチラーの画期的な進歩は、原子力分野における10kW以上のファイバーレーザーの適用をさらに加速させるでしょう。60kW以上のファイバーレーザー切断機と高出力ファイバーレーザーチラーが原子力産業にどのような変革をもたらしているか、ビデオをクリックしてご覧ください。安全性とイノベーションが融合した、画期的な進歩です。
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