A: 冬の間チラーを守るための 3 つのヒント。
24時間稼働
チラーを 1 日 24 時間運転し、水が再循環状態にあることを確認します。
水を空にする
使用後は、レーザー、レーザーヘッド、チラー内の水を空にしてください。
不凍液を加える
チラーの水タンクに不凍液を入れます。
注: すべての種類の不凍液には特定の腐食性が含まれているため、長期間使用しないでください。冬期以降は脱イオン水または蒸留水できれいな配管を使用し、冷却水として脱イオン水または蒸留水を補充してください。
注意: 不凍液には特定の腐食性が含まれているため、冷却水に加える前に、使用上の注意に従って厳密に希釈してください。
不凍液のヒント
不凍液は通常、アルコールと水をベースとして使用し、沸点、凝固点、比熱、伝導率が高く、腐食防止、腐食防止、防錆に使用されます。
チラー不凍液の 3 つの重要な原則は、使用中に認識する必要があります。
1. 濃度が低いほど良い。ほとんどの不凍液は腐食性を持っているため、不凍液の要件を満たしている状態では、濃度が低いほど良好です。
2. 使用期間は短い方が良いです。長期間使用すると不凍液が劣化し、腐食性が強くなり、粘度が変化します。レギュラーを交換する必要があるので、 夏は純水、冬は新しい不凍液と交換してください。
3. 混同しないでください。同じブランドの不凍液を使用することをお勧めします。異なるブランドの不凍液では主成分が同じでも、添加剤の配合が異なるため、化学反応、沈殿物、または気泡が発生した場合に備えて、異なるブランドの不凍液を組み合わせることはお勧めしません。
A: 休日前
A. レーザー加工機とチラーからすべての冷却水を排出して、非稼働状態で冷却水が凍結しないようにしてください。冷却水はチラーに悪影響を及ぼします。チラーに不凍液が追加されていても、冷却水はすべて排出する必要があります。ほとんどの不凍液は腐食性であり、水チラー内に長時間保管することはお勧めできません。
B. 誰もいないときの事故を避けるために、チラーの電源を切ってください。
休暇後
A. チラーに一定量の冷却水を満たし、電源を再接続します。
B. 休暇中にチラーが 5℃ 以上の環境に保管されていて、冷却水が凍結しない場合は、チラーを直接オンにします。
ただし、連休中にチラーを5℃以下の環境で保管していた場合は、温風吹き出し装置を使用してチラー内部の配管に凍結した水が解凍するまで吹き付けてから冷水チラーの電源を入れてください。または、水を入れてからしばらく待ってからチラーをオンにします。
D. 給水後の初回運転時は、配管内の気泡により水の流れが遅くなり、流量警報が作動する場合がありますのでご注意ください。この場合、ウォーターポンプを 10 ~ 20 秒ごとに数回再始動してください。
A: 失敗の原因:
A. 電源コードが差し込まれていない
アプローチ: 電源インターフェースと電源プラグが所定の位置にしっかりと接続されていることを確認します。
B. ヒューズ断線
アプローチ: チラーの背面にある電源ソケットの保護チューブを交換します。
A: 失敗の原因:
貯水タンクの水位が低すぎる
アプローチ: 水位計の表示を確認し、緑色の領域に表示されている水位まで水を追加します。また、水循環パイプに漏れがないか確認してください。
A: 失敗の原因:
水循環パイプの閉塞またはパイプの曲がり変形。
アプローチ:
水循環パイプの確認
A: 失敗の原因:
A.ダストガーゼの詰まり、熱分解不良
アプローチ:ダストガーゼを定期的に取り出して洗浄する
B. 排気口と吸気口の換気不良
アプローチ:排気口と吸気口のスムーズな換気を確保するために
C. 電圧が極端に低いか不安定
アプローチ:電源回路を改善するか、電圧レギュレータを使用する
D. サーモスタットの不適切なパラメータ設定
アプローチ: 制御パラメーターをリセットするか、工場出荷時の設定に戻す
E. 電源を頻繁に切り替える
アプローチ: 冷蔵のための十分な時間を確保するため (5 分以上)
F. 過度の熱負荷
アプローチ: 熱負荷を減らすか、冷却能力の大きい他のモデルを使用する
A: 失敗の原因:
チラーの動作周囲温度が高すぎる
アプローチ: 換気を改善して、マシンが 40℃ 未満で動作することを保証します。
A: 失敗の原因:
水温は周囲温度よりもはるかに低く、湿度が高い
アプローチ: 水温を上げるか、パイプラインの熱を保持する
A: 失敗の原因:
給水口が開いていない
アプローチ:給水口を開ける
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