Chiller Faq

Ngarep > Chiller Faq

Q : Carane anti-beku kanggo chiller sistem laser?

A : Telung tips kanggo njaga chiller liwat mangsa.
Kerja 24 jam
Bukak chiller kanggo 24 jam saben dina lan priksa manawa banyu ing status recirculation.
Kothong banyu
Kosongake banyu ing laser, sirah laser lan chiller sawise rampung nggunakake.
Tambah antifreeze
Tambah antifreeze menyang tank banyu saka chiller.
Cathetan: kabeh jinis antifreeze ngemot sifat korosif tartamtu, ora bisa digunakake kanggo wektu sing suwe. Mangga gunakake pipa sing resik kanthi banyu deionisasi utawa banyu suling sawise mangsa, lan ngisi maneh banyu deionisasi utawa banyu suling minangka banyu sing adhem.
Cathetan Anget: amarga antibeku ngemot sifat korosif tartamtu, mangga diencerake kanthi ketat miturut cathetan panggunaan sadurunge ditambahake menyang banyu sing adhem.
Tips Antibeku
Antibeku biasane nggunakake alkohol lan banyu minangka basa kanthi titik didih dhuwur, titik beku, panas spesifik lan konduktivitas kanggo anti-karat, anti-incrustant lan proteksi karat.
Telung prinsip penting antibeku chillers kudu dingerteni nalika digunakake.
1. Konsentrasi sing luwih murah luwih apik. Minangka umume antibeku kanthi sifat korosif, konsentrasi bakal luwih murah, luwih apik ing syarat-syarat antibeku.
2. Periode panggunaan sing luwih cendhek luwih apik.Antibeku bakal rusak sawise nggunakake wektu sing suwe, korosif bakal luwih kuwat lan viskositas bakal ganti. Dadi kudu ganti biasa, nyaranake kanggo ngganti sawise 12 sasi panggunaan.Gunakake banyu murni ing mangsa panas, lan ngganti antifreeze anyar ing mangsa.
3. Aja nyampur. Luwih becik nggunakake antifreeze merek sing padha. Malah komponen utama padha kanggo brandsantifreeze beda, rumus aditif beda, supaya ora suggest gabungke merek beda antifreeze, ing kasus reaksi kimia, endhepan utawa gelembung udara kelakon.

Q : Tips ing Maintenance Water Chiller

A : Sadurunge preian
A. Saluran metu kabeh banyu cooling saka mesin laser lan chiller kanggo nyegah banyu cooling saka beku ing status non-apa, kanggo sing bakal gawe piala kanggo chiller. Sanadyan chiller wis nambah anti-freezer, banyu cooling kudu kabeh lemes metu, kanggo paling saka anti-freezers corrosive lan ora dianjurake kanggo nyimpen ing jero chiller banyu kanggo dangu.
B. Copot daya chiller supaya ora kacilakan nalika ora ana sing kasedhiya.
Sawise preian
A. Isi chiller karo jumlah tartamtu saka cooling banyu lan sambungake daya.
B. Nguripake chiller langsung yen chiller wis katahan ing lingkungan ndhuwur 5 ℃ sak preian lan cooling banyu ora beku.
C. Nanging, yen chiller wis katahan ing lingkungan ngisor 5 ℃ sak preian, nggunakake piranti anget-udhara ndamu kanggo jotosan pipa internal chiller nganti banyu beku defreeze lan banjur nguripake chiller banyu. Utawa mung ngenteni sawetara wektu sawise ngisi banyu banjur nguripake chiller.
D. Wigati dimangerteni manawa bisa micu weker aliran amarga aliran banyu alon sing disebabake gelembung ing pipa sajrone operasi pisanan sawise ngisi banyu. Ing kasus iki, miwiti maneh pompa banyu kaping pirang-pirang saben 10-20 detik.

Q : Chiller diuripake nanging ora listrik

A : Penyebab Gagal:
A. kabel daya ora kepasang ing panggonan
Pendekatan: Priksa lan priksa antarmuka daya lan plug daya wis kepasang ing panggonan lan ing kontak apik.
B. Sekring kebakar
Pendekatan: Ganti tabung protèktif ing soket daya ing mburi chiller.

Q : Alarm Aliran (kontroler nampilake E6) nggunakake pipa banyu langsung nyambung menyang stopkontak lan inlet banyu nanging isih tanpa banyu mili.

A : Penyebab Gagal:
Tingkat banyu ing tangki banyu panyimpenan kurang banget
Pendekatan: Priksa tampilan gauge level banyu, tambahake banyu nganti level ditampilake ing area ijo; Lan priksa manawa pipa sirkulasi banyu bocor.

Q : สัญญาณเตือนการไหลเกิดขึ้นขณะทำงานกับอุปกรณ์อื่น (ตัวควบคุมแสดง E6) แต่มีน้ำไหลและไม่มีสัญญาณเตือนเมื่อใช้ท่อน้ำที่เชื่อมต่อโดยตรงกับช่องจ่ายน้ำของเครื่องทำความเย็นและ ทางเข้า

< %>
A : ล้มเหลว สาเหตุ:
ท่อไหลเวียนของน้ำถูกปิดกั้นหรือท่องอผิดรูป
แนวทาง:
ตรวจสอบท่อหมุนเวียนน้ำ

Q : สัญญาณเตือนอุณหภูมิสูงพิเศษ (ตัวควบคุมแสดง E2)< $$>

< %%>A :
สาเหตุความล้มเหลว:< $$>ก. ผ้ากอซฝุ่นอุดตัน เทอร์โมไลซิสไม่ดี วิธีการ: แกะผ้ากอซและล้างผ้ากอซอย่างสม่ำเสมอ
ข. การระบายอากาศไม่ดีสำหรับช่องระบายอากาศและทางเข้า
วิธีการ: เพื่อให้มั่นใจว่าช่องระบายอากาศและทางเข้าจะระบายอากาศได้อย่างราบรื่น <% %>
ค. แรงดันไฟฟ้าต่ำมากหรือเสถียร
แนวทาง: เพื่อปรับปรุงวงจรจ่ายไฟหรือใช้ตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้า <% %>
ง. การตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ไม่เหมาะสมบนเทอร์โมสตัท
วิธีการ: เพื่อรีเซ็ตพารามิเตอร์การควบคุมหรือคืนค่าการตั้งค่าจากโรงงาน
จ. เปลี่ยนไฟบ่อยๆ
แนวทาง: เพื่อให้แน่ใจว่ามีเวลาเพียงพอสำหรับการทำความเย็น (มากกว่า 5 นาที) < %%>
ฉ. โหลดความร้อนมากเกินไป
วิธีการ: ลดภาระความร้อนหรือใช้รุ่นอื่นที่มีความสามารถในการทำความเย็นมากขึ้น

Chiller Faq

Kirimake priksaan sampeyan