Kontrol Suhu Tepat pikeun Sistem Laser sareng Aplikasi Industri Ti saprak 2002
Bahasa
A: Tilu tips pikeun ngajaga chiller anjeun dina usum tiis.
Gawé 24 jam
Jalankeun chiller salami 24 jam sadinten sareng pastikeun cai dina kaayaan resirkulasi.
Ngosongkeun cai
Kosongkeun cai di jero laser, sirah laser sareng chiller saatos dianggo.
Tambahkeun anti ngagibleg
Tambahkeun anti ngagibleg kana tanki cai chiller.
Catetan: sagala jinis bahan keur anti ngagibleg ngandung sipat corrosive tangtu, teu bisa dipaké pikeun lila. Punten nganggo pipa bersih sareng cai deionisasi atanapi cai sulingan saatos usum tiis, sareng ngeusian deui cai deionisasi atanapi cai sulingan salaku cai cooling.
Catetan Haneut: sabab bahan anti ngagibleg ngandung sipat corrosive tangtu, mangga éncér eta mastikeun nurutkeun catetan pamakéan saméméh nambahkeun kana cai cooling.
Tips keur anti ngagibleg
Anti ngagibleg biasana ngagunakeun alkohol jeung cai salaku basa kalawan titik golak luhur, titik beku, panas husus sarta konduktivitas pikeun anti korosi, anti incrustant jeung panyalindungan karat.
Tilu prinsip penting tina anti ngagibleg chillers kudu sadar salila pamakéan.
1. Konsentrasi handap langkung saé. Salaku paling bahan keur anti ngagibleg kalawan sipat korosif, konsentrasi bakal handap hadé dina kaayaan sarat bahan keur anti ngagibleg minuhan.
2. Mangsa pamakéan pondok hadé.Antifreeze bakal deteriorate sanggeus pamakéan lila, corrosive bakal kuat sarta viskositas bakal robah. Jadi kudu diganti biasa, nyarankeun pikeun ngagentos saatos 12 bulan pamakean. Anggo cai murni dina usum panas, sareng gentos bahan anti ngagibleg énggal dina usum tiis.
3. Ulah campur. Hadé ngagunakeun bahan keur anti ngagibleg merek sarua. Malah komponén utama anu sarua pikeun brandsantifreeze béda, rumus aditif béda, jadi ulah nyarankeun ngagabungkeun bahan keur anti ngagibleg merek béda, bisi réaksi kimiawi, sedimen atawa gelembung hawa lumangsung.
A: Méméh libur
A. Solokan kaluar kabeh cai cooling tina mesin laser sarta chiller pikeun nyegah cai cooling ti keur beku dina status non-kerja, pikeun nu bakal ngarugikeun ka chiller nu. Sanajan chiller geus ditambahkeun anti freezer, cai cooling kudu lemes kaluar kabeh, sabab lolobana anti freezers corrosive sarta teu dianjurkeun pikeun nyimpen eta di jero chiller cai pikeun lila.
B. Pegatkeun sambungan kakuatan chiller dina urutan ulah kacilakaan wae lamun taya sahijieun sadia.
Sanggeus libur
A. Eusian chiller kalawan jumlah nu tangtu cai cooling tur sambungkeun deui kakuatan.
B. Hurungkeun chiller langsung lamun chiller Anjeun geus diteundeun dina lingkungan luhur 5 ℃ salila libur jeung cai cooling teu meunang beku.
C. Sanajan kitu, lamun chiller geus diteundeun dina lingkungan handap 5 ℃ salila libur, make alat niupan haneut-hawa mun niup pipa internal chiller nepi ka cai beku defreeze lajeng ngahurungkeun chiller cai. Atanapi ngan saukur ngantosan sababaraha waktos saatos ngeusian cai teras hurungkeun chiller.
D. Punten dicatet yén éta tiasa memicu alarem aliran kusabab aliran cai anu laun disababkeun ku gelembung dina pipa nalika operasi munggaran saatos ngeusian cai. Dina hal ieu, balikan deui pompa cai sababaraha kali unggal 10-20 detik.
A: Sabab gagalna:
A. ari kakuatan teu plugged di tempat
Pendekatan: Pariksa sareng pastikeun panganteur kakuatan sareng colokan listrik dipasang dina tempatna sareng dina kontak anu saé.
B. sekering kaduruk-kaluar
Pendekatan: Ganti tabung pelindung dina stop kontak listrik dina tonggong chiller.
A: Sabab gagalna:
Tingkat cai dina tangki cai panyimpen rendah teuing
Pendekatan: Pariksa tampilan gauge tingkat cai, tambahkeun cai nepi ka tingkat ditémbongkeun di wewengkon héjo; Sareng pariksa naha pipa sirkulasi cai bocor.
ก : สาเหตุความล้มเหลว:
<% %>ท่อหมุนเวียนน้ำถูกปิดกั้นหรือท่องอผิดรูป
แนวทาง:
ตรวจสอบการไหลเวียนของน้ำ ท่อ
A : ล้มเหลว สาเหตุ:
ก. ผ้ากอซฝุ่นอุดตัน เทอร์โมไลซิสไม่ดี
วิธีการ: แกะผ้ากอซและล้างผ้ากอซอย่างสม่ำเสมอ
ข. การระบายอากาศไม่ดีสำหรับช่องระบายอากาศและทางเข้า
วิธีการ: เพื่อให้มั่นใจว่าช่องระบายอากาศและทางเข้าจะระบายอากาศได้อย่างราบรื่น
<% %>
ค. แรงดันไฟฟ้าต่ำมากหรือเสถียร
แนวทาง: เพื่อปรับปรุงวงจรจ่ายไฟหรือใช้ตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้า
<% %>
ง. การตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ไม่เหมาะสมบนเทอร์โมสตัท
วิธีการ: เพื่อรีเซ็ตพารามิเตอร์การควบคุมหรือคืนค่าการตั้งค่าจากโรงงาน
จ. เปลี่ยนไฟบ่อยๆ
แนวทาง: เพื่อให้แน่ใจว่ามีเวลาเพียงพอสำหรับการทำความเย็น (มากกว่า 5 นาที)
< %%>
ฉ. โหลดความร้อนมากเกินไป
วิธีการ: ลดภาระความร้อนหรือใช้รุ่นอื่นที่มีความสามารถในการทำความเย็นมากขึ้น
เอ : สาเหตุความล้มเหลว:
อุณหภูมิแวดล้อมในการทำงานสูงเกินไปสำหรับ เครื่องทำความเย็น
แนวทาง: ปรับปรุงการระบายอากาศเพื่อรับประกันว่าเครื่องจะทำงานภายใต้อุณหภูมิต่ำกว่า 40°C
<%%
A : ล้มเหลว สาเหตุ:
อุณหภูมิของน้ำต่ำกว่าอุณหภูมิแวดล้อมมาก โดยมีค่าสูง ความชื้น
วิธีการ: เพิ่มอุณหภูมิของน้ำหรือเพื่อรักษาความร้อนให้กับท่อ
A : สาเหตุความล้มเหลว :
ทางเข้าน้ำเข้าไม่ได้ เปิด
วิธีการ: เปิดทางเข้าน้ำ
เราอยู่ที่นี่เพื่อ คุณเมื่อคุณต้องการ เรา
โปรดกรอกแบบฟอร์มเพื่อติดต่อเรา เรายินดีที่จะช่วยเหลือคุณ
. . 
TEYU S&A Chiller diadegkeun dina 2002 kalayan 23 taun pangalaman manufaktur chiller, sareng ayeuna diakui salaku pelopor téknologi penyejukan sareng pasangan anu dipercaya dina industri laser.
Hak Cipta © 2025 TEYU S&A Chiller - Sadaya Hak Ditangtayungan.
