loading
ენა

ლაზერული საფარის ტექნოლოგიის უპირატესობები და მისი კონფიგურაცია სამრეწველო წყლის გამაციებლისთვის

ლაზერული საფარის ტექნოლოგია ხშირად იყენებს კილოვატიანი დონის ბოჭკოვანი ლაზერული აღჭურვილობას და ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა სფეროში, როგორიცაა საინჟინრო დანადგარები, ქვანახშირის დანადგარები, საზღვაო ინჟინერია, ფოლადის მეტალურგია, ნავთობის ბურღვა, ყალიბების ინდუსტრია, საავტომობილო ინდუსტრია და ა.შ. S&A გამაგრილებელი უზრუნველყოფს ლაზერული საფარის აპარატის ეფექტურ გაგრილებას, მაღალი ტემპერატურის სტაბილურობას შეუძლია შეამციროს წყლის ტემპერატურის რყევა, სტაბილიზაცია გაუწიოს გამომავალი სხივის ეფექტურობას და გაახანგრძლივოს ლაზერული აპარატის მომსახურების ვადა.

ლაზერული საფარის ტექნოლოგია ხშირად იყენებს კილოვატიანი დონის ბოჭკოვანი ლაზერის აღჭურვილობას , შერჩეული საფარის მასალას ემატება დაფარული სუბსტრატის ზედაპირზე სხვადასხვა შევსების მეთოდით, ხოლო საფარის მასალა დნება სუბსტრატის ზედაპირთან ერთდროულად ლაზერული დასხივების გზით და სწრაფად მყარდება ზედაპირის საფარის წარმოქმნით ძალიან დაბალი განზავებით და მეტალურგიული შეკავშირებით სუბსტრატის მასალასთან. ლაზერული საფარის ტექნოლოგია ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა სფეროში, როგორიცაა საინჟინრო დანადგარები, ქვანახშირის დანადგარები, საზღვაო ინჟინერია, ფოლადის მეტალურგია, ნავთობის ბურღვა, ყალიბების ინდუსტრია, საავტომობილო ინდუსტრია და ა.შ.

ლაზერული საფარის ტექნოლოგიას ტრადიციული ზედაპირის დამუშავების ტექნოლოგიასთან შედარებით შემდეგი მახასიათებლები და უპირატესობები აქვს:

1. სწრაფი გაგრილების სიჩქარე (10^6℃/წმ-მდე); ლაზერული დაფარვის ტექნოლოგია არის სწრაფი გამყარების პროცესი წვრილი კრისტალური სტრუქტურის მისაღებად ან ახალი ფაზის წარმოებისთვის, რომლის მიღება შეუძლებელია წონასწორობის მდგომარეობაში, როგორიცაა არასტაციონარული ფაზა, ამორფული მდგომარეობა და ა.შ.

2. საფარის განზავების კოეფიციენტი 5%-ზე ნაკლებია. სუბსტრატთან ძლიერი მეტალურგიული შეერთების ან ფაზათაშორისი დიფუზიური შეერთების გზით მიიღება კონტროლირებადი საფარის შემადგენლობითა და განზავების უნარით დაფარული ფენა, რაც უზრუნველყოფს კარგ მუშაობას.

3. მაღალი სიმძლავრის სიმკვრივის მოპირკეთებას სწრაფი გათბობის სიჩქარით აქვს მცირე სითბოს შეყვანა, სითბოს ზემოქმედების ზონა და სუბსტრატზე აბერაცია.

4. ფხვნილის შერჩევაზე შეზღუდვები არ არსებობს. მისი დაფარვა დაბალი დნობის წერტილის მქონე ლითონის ზედაპირზე შესაძლებელია მაღალი დნობის წერტილის მქონე შენადნობით.

5. საფარის ფენას ახასიათებს სისქისა და სიმტკიცის ფართო დიაპაზონი. უკეთესი შესრულება ფენაზე ნაკლები მიკროდეფექტებით.

6. ტექნოლოგიური პროცესების დროს რიცხვითი მართვის გამოყენება უკონტაქტო ავტომატურ მუშაობას უზრუნველყოფს, რაც მოსახერხებელი, მოქნილი და კონტროლირებადია.

S&A სამრეწველო გამაგრილებელი მოწყობილობები წვლილი შეიტანეთ ლაზერული საფარის მანქანის გაგრილებაში

ლაზერული საფარის ტექნოლოგია იყენებს მაღალი ენერგიის ლაზერულ სხივს სუბსტრატის ზედაპირზე ფენასთან დნობისთვის, რომლის დროსაც ლაზერის ტემპერატურა უკიდურესად მაღალია. ორმაგი ტემპერატურის კონტროლის სისტემით, S&A გამაგრილებელი მოწყობილობები უზრუნველყოფს ლაზერული წყაროსა და ოპტიკის ეფექტურ გაგრილებას. მაღალი ტემპერატურის სტაბილურობა ±1℃-მდე ამცირებს წყლის ტემპერატურის რყევას, სტაბილიზაციას უკეთებს გამომავალ სხივის ეფექტურობას და ახანგრძლივებს ლაზერის ექსპლუატაციის ვადას.

S&A ბოჭკოვანი ლაზერული გამაგრილებელი მოწყობილობის მახასიათებლები

1. სტაბილური გაგრილება და მარტივი მუშაობა;

2. ეკოლოგიურად სუფთა მაცივარი (არასავალდებულო);

3. Modbus-485 კომუნიკაციის მხარდაჭერა; მრავალი პარამეტრით და ხარვეზების ჩვენების ფუნქციებით;

4. მრავალჯერადი გამაფრთხილებელი დაცვა: კომპრესორის დროის შეფერხებისა და ჭარბი დენისგან დაცვა, ნაკადის სიგნალიზაცია, ულტრა მაღალი/დაბალი ტემპერატურის სიგნალიზაცია;

5. მრავალქვეყნიანი სიმძლავრის სპეციფიკაციები; შეესაბამება ISO9001, CE, ROHS, REACH სტანდარტებს;

6. გამათბობელი და წყლის გამწმენდი მოწყობილობა სურვილისამებრ.

 S&A ბოჭკოვანი ლაზერული გამაგრილებელი CWFL-6000 ლაზერული საფარის მანქანის გასაგრილებლად

წინა
რა არის ლაზერული გრავირების მანქანები და მათზე აღჭურვილი სამრეწველო წყლის გამაგრილებელი მოწყობილობები?
რა უნდა გავაკეთოთ, თუ ლაზერული ჭრის მანქანის დამცავი ლინზის ტემპერატურა ულტრამაღალია?
შემდეგ

ჩვენ აქ ვართ თქვენთვის, როცა დაგჭირდებით.

გთხოვთ, შეავსოთ ფორმა ჩვენთან დასაკავშირებლად და ჩვენ სიამოვნებით დაგეხმარებით.

Დაგვიკავშირდით
email
დაუკავშირდით მომხმარებელთა მომსახურებას
Დაგვიკავშირდით
email
გაუქმება
Customer service
detect