CO2 레이저 용접기는 자동차, 전자, 의료 산업에서 일반적으로 사용되는 ABS, PP, PE, PC와 같은 열가소성 플라스틱 접합에 이상적입니다. 또한 GFRP와 같은 일부 플라스틱 복합재도 지원합니다. 안정적인 성능을 보장하고 레이저 시스템을 보호하기 위해 용접 공정 중 정밀한 온도 제어를 위한 TEYU CO2 레이저 냉각기가 필수적입니다.
레이저 절단은 부적절한 설정이나 열 관리 부족으로 인해 버, 불완전한 절단, 또는 넓은 열 영향 영역과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 근본 원인을 파악하고 전력, 가스 흐름 최적화, 레이저 냉각기 사용과 같은 맞춤형 솔루션을 적용하면 절단 품질, 정밀도 및 장비 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.
레이저 클래딩의 균열은 주로 열응력, 급속 냉각, 그리고 재료 특성의 불일치로 인해 발생합니다. 예방 조치로는 공정 변수 최적화, 예열, 그리고 적합한 분말 선택 등이 있습니다. 수냉식 냉각기 고장은 과열 및 잔류 응력 증가로 이어질 수 있으므로, 균열 방지를 위해서는 안정적인 냉각이 필수적입니다.
플라스틱 레이저 용접기는 파이버, CO2, Nd:YAG, 핸드헬드, 그리고 용도별 모델 등 다양한 유형으로 제공되며, 각 모델마다 맞춤형 냉각 솔루션이 필요합니다. TEYU S&A 냉각기 제조업체는 안정적인 성능을 보장하고 장비 수명을 연장하기 위해 CWFL, CW, CWFL-ANW 시리즈와 같은 호환 산업용 레이저 냉각기를 제공합니다.
YAG 레이저는 용접 가공에 널리 사용됩니다. 작동 중 상당한 열을 발생시키기 때문에, 최적의 작동 온도를 유지하고 신뢰할 수 있는 고품질 출력을 보장하기 위해서는 안정적이고 효율적인 레이저 냉각기가 필수적입니다. YAG 레이저 용접기에 적합한 레이저 냉각기를 선택하는 데 있어 몇 가지 핵심 요소는 다음과 같습니다.
본 논문은 재료 특성, 레이저 파라미터, 그리고 공정 전략을 종합적으로 고려하여 고위험 환경에서의 레이저 세척을 위한 실용적인 솔루션을 제시합니다. 이러한 접근 방식은 효율적인 세척을 보장하는 동시에 재료 손상 가능성을 최소화하여 민감하고 복잡한 응용 분야에서 레이저 세척을 더욱 안전하고 신뢰성 있게 만드는 것을 목표로 합니다.
워터 가이드 레이저 기술은 고에너지 레이저와 고압 워터젯을 결합하여 초정밀 저손상 가공을 실현합니다. 기계식 절단, 방전 가공(EDM), 화학 에칭과 같은 기존 방식을 대체하여 더 높은 효율, 더 낮은 열 영향, 그리고 더 깨끗한 결과를 제공합니다. 또한, 신뢰할 수 있는 레이저 냉각기와 결합하여 모든 산업 분야에서 안정적이고 친환경적인 작업을 보장합니다.
레이저 냉각기는 반도체 제조에서 웨이퍼 다이싱 품질을 보장하는 데 필수적입니다. 온도를 관리하고 열응력을 최소화함으로써 버, 칩핑, 표면 불규칙성을 줄이는 데 도움이 됩니다. 안정적인 냉각은 레이저 안정성을 향상시키고 장비 수명을 연장하여 칩 수율을 높이는 데 기여합니다.
CO2 레이저 기술은 짧은 플러시 원단의 정밀한 비접촉 조각 및 절단을 가능하게 하며, 원단의 부드러움을 유지하면서도 낭비를 줄입니다. 기존 방식에 비해 유연성과 효율성이 더욱 향상되었습니다. TEYU CW 시리즈 수랭식 냉각기는 정밀한 온도 제어를 통해 안정적인 레이저 작동을 보장합니다.
초고속 레이저는 피코초에서 펨토초 범위의 매우 짧은 펄스를 방출하여 고정밀 비열 처리가 가능합니다. 산업용 미세 가공, 의료 수술, 과학 연구 및 광통신 분야에 널리 사용됩니다. TEYU CWUP 시리즈 냉각기와 같은 첨단 냉각 시스템은 안정적인 작동을 보장합니다. 향후 트렌드는 더 짧은 펄스, 더 높은 집적도, 비용 절감 및 다양한 산업 분야에 적용하는 데 중점을 둘 것입니다.