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수중 레이저 기술이란 무엇이고, 어떤 기존 방법을 대체할 수 있을까?

물 가이드 레이저 기술은 고에너지 레이저와 고압 물 분사를 결합하여 매우 정밀하고 손상이 적은 가공을 실현합니다. 이 기술은 기계적 절단, EDM, 화학적 에칭과 같은 기존 방법을 대체하여 더 높은 효율성, 더 적은 열 영향, 더 깨끗한 결과를 제공합니다. 신뢰할 수 있는 레이저 냉각기와 함께 사용하면 산업 전반에 걸쳐 안정적이고 친환경적인 운영이 보장됩니다.

수중 유도 레이저 기술이란 무엇이며, 어떻게 작동하나요?

물 유도 레이저 기술은 고에너지 레이저 빔과 고압 물 분사를 결합한 고급 처리 방법입니다. 물의 흐름은 전반사 원리를 이용하여 광도파관 역할을 합니다. 이 혁신적인 접근 방식은 레이저 가공의 정밀성과 물의 냉각 및 세척 기능을 통합하여 효율적이고 손상이 적으며 정밀한 가공을 가능하게 합니다.

What Is Water-Guided Laser Technology and Which Traditional Methods Can It Replace?

대체 가능한 기존 프로세스 및 주요 장점

1. 기존 기계 가공

응용 프로그램: 세라믹, 실리콘 카바이드, 다이아몬드 등 단단하고 부서지기 쉬운 재료의 절단  

장점: 수중 레이저는 비접촉 처리를 사용하므로 기계적 응력과 재료 손상을 피할 수 있습니다. 매우 얇은 부품(예: 시계 기어)과 복잡한 모양에 적합하며, 절단 정확도와 유연성이 향상됩니다.

2. 전통적인 레이저 가공

응용 프로그램: SiC, GaN 등의 반도체 웨이퍼나 얇은 금속판을 절단  

장점: 물로 유도되는 레이저는 열영향부(HAZ)를 최소화하고, 표면 품질을 개선하며, 잦은 재초점 조정의 필요성을 없애 전체 프로세스를 간소화합니다.

3. 방전 가공(EDM)

응용 프로그램: 항공우주 엔진의 세라믹 코팅 등 비전도성 재료에 구멍을 뚫는 작업입니다.

장점: EDM과 달리, 물 유도 레이저는 전도도에 의해 제한되지 않습니다. 이 제품은 버 없이 높은 종횡비의 미세 구멍(최대 30:1)을 뚫을 수 있어 품질과 효율성을 모두 향상시킵니다.

4. 화학 에칭 & 연마 워터젯 절단

응용 프로그램: 티타늄 임플란트와 같은 의료 기기의 마이크로채널 처리  

장점: 물로 유도되는 레이저는 더 깨끗하고 친환경적인 가공을 제공합니다. 화학 잔여물이 없고, 표면 거칠기가 낮으며, 의료용 구성품의 안전성과 신뢰성이 향상됩니다.

5. 혈장 & 화염 절단

응용 프로그램: 자동차 산업에서 알루미늄 합금 시트 절단  

장점: 이 기술은 고온 산화를 방지하고 열 변형을 크게 줄입니다(기존 기술 대비 0.1% 미만). (기존 방법을 사용하면 5% 이상) 더 나은 절단 정밀도와 재료 품질을 보장합니다.

수중 유도 레이저에는 다음이 필요합니까? 레이저 칠러 ?

예. 물줄기가 안내 매체 역할을 하지만, 내부 레이저 소스(섬유, 반도체, CO₂ 레이저 등)는 작동 중에 상당한 열을 발생시킵니다. 효율적인 냉각이 없으면 이 열로 인해 과열이 발생하고, 성능이 저하되며 레이저의 수명이 단축될 수 있습니다.

산업용 레이저 냉각기는 안정적인 온도를 유지하고, 일관된 출력을 보장하며, 레이저 시스템을 보호하는 데 필수적입니다. 낮은 열 손상, 높은 정밀도, 환경 친화성을 우선시하는 애플리케이션(특히 정밀 제조)의 경우, 안정적인 레이저 냉각기와 결합된 물 유도 레이저는 우수하고 지속 가능한 처리 솔루션을 제공합니다.

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