उद्योग बातम्या
२००२ पासून लेसर सिस्टीम आणि औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी अचूक तापमान नियंत्रण
इंग्रजी
सीएनसी (कॉम्प्युटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) तंत्रज्ञान मशीनिंग प्रक्रियांना उच्च अचूकता आणि कार्यक्षमतेसह स्वयंचलित करते. सीएनसी सिस्टीममध्ये न्यूमेरिकल कंट्रोल युनिट, सर्वो सिस्टीम आणि कूलिंग डिव्हाइसेससारखे प्रमुख घटक असतात. चुकीचे कटिंग पॅरामीटर्स, टूल वेअर आणि अपुरे कूलिंग यामुळे जास्त गरम होण्याच्या समस्यांमुळे कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता कमी होऊ शकते.
सीएनसी म्हणजे काय?
सीएनसी, किंवा संगणक संख्यात्मक नियंत्रण, ही एक तंत्रज्ञान आहे जी मशीन टूल्स नियंत्रित करण्यासाठी संगणक प्रोग्रामचा वापर करते, ज्यामुळे उच्च-परिशुद्धता, उच्च-कार्यक्षमता आणि अत्यंत स्वयंचलित मशीनिंग प्रक्रिया सक्षम होतात. उत्पादन अचूकता वाढविण्यासाठी आणि मॅन्युअल हस्तक्षेप कमी करण्यासाठी हे प्रगत उत्पादन तंत्र विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
सीएनसी सिस्टीमचे प्रमुख घटक
सीएनसी सिस्टीममध्ये अनेक आवश्यक घटक असतात:
न्यूमेरिकल कंट्रोल युनिट (NCU): सिस्टमचा गाभा जो मशीनिंग प्रोग्राम्स प्राप्त करतो आणि प्रक्रिया करतो.
सर्वो सिस्टीम: उच्च अचूकतेसह मशीन टूल अक्षांची हालचाल चालवते.
पोझिशन डिटेक्शन डिव्हाइस: अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक अक्षाची रिअल-टाइम स्थिती आणि वेग यांचे निरीक्षण करते.
मशीन टूल बॉडी: भौतिक रचना जिथे मशीनिंग ऑपरेशन्स अंमलात आणल्या जातात.
सहाय्यक उपकरणे: मशीनिंग प्रक्रियेस समर्थन देणारी साधने, फिक्स्चर आणि कूलिंग सिस्टम समाविष्ट करा.
सीएनसी तंत्रज्ञानाची प्राथमिक कार्ये
सीएनसी तंत्रज्ञान मशीनिंग प्रोग्राम सूचनांचे रूपांतर मशीन टूलच्या अक्षांच्या अचूक हालचालींमध्ये करते, ज्यामुळे अत्यंत अचूक भागांचे उत्पादन शक्य होते. याव्यतिरिक्त, ते अशी वैशिष्ट्ये देते जसे की:
ऑटोमॅटिक टूल चेंजिंग (ATC): मशीनिंग कार्यक्षमता वाढवते.
ऑटोमॅटिक टूल सेटिंग: अचूक कटिंगसाठी टूल्सचे अचूक संरेखन सुनिश्चित करते.
ऑटोमेटेड डिटेक्शन सिस्टीम: मशीनिंगच्या परिस्थितीचे निरीक्षण करा आणि ऑपरेशनल सुरक्षितता सुधारा.
सीएनसी उपकरणांमध्ये जास्त गरम होण्याच्या समस्या
सीएनसी मशीनिंगमध्ये जास्त गरम होणे ही एक सामान्य समस्या आहे, ज्यामुळे स्पिंडल, मोटर आणि कटिंग टूल्स सारख्या घटकांवर परिणाम होतो. जास्त उष्णतेमुळे कामगिरी कमी होऊ शकते, झीज वाढू शकते, वारंवार बिघाड होऊ शकतो, मशीनिंगची अचूकता कमी होऊ शकते आणि सुरक्षितता धोके येऊ शकतात.
जास्त गरम होण्याची कारणे
चुकीचे कटिंग पॅरामीटर्स: जास्त कटिंग स्पीड, फीड रेट किंवा कटिंग डेप्थमुळे कटिंग फोर्स वाढतो आणि जास्त उष्णता निर्माण होते.
अपुरी शीतकरण प्रणाली कार्यक्षमता: जर शीतकरण प्रणाली अपुरी असेल, तर ती उष्णता प्रभावीपणे नष्ट करण्यात अयशस्वी होते, ज्यामुळे घटक जास्त गरम होतात.
साधनांचा वापर: जीर्ण झालेले कटिंग टूल्स कटिंग कार्यक्षमता कमी करतात, घर्षण आणि उष्णता निर्माण वाढवतात.
स्पिंडल मोटरचे दीर्घकाळापर्यंत उच्च-लोड ऑपरेशन: कमी उष्णता नष्ट होण्यामुळे मोटरचे जास्त तापमान आणि संभाव्य बिघाड होतो.
सीएनसी ओव्हरहाटिंगवर उपाय
कटिंग पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करा: उष्णता निर्मिती कमीत कमी करण्यासाठी मटेरियल आणि टूल गुणधर्मांवर आधारित कटिंग स्पीड, फीड रेट आणि खोली समायोजित करा.
जीर्ण झालेले साधने त्वरित बदला: तीक्ष्णता राखण्यासाठी आणि कटिंग कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी नियमितपणे साधनांच्या झीजची तपासणी करा आणि कंटाळवाणा साधने बदला.
स्पिंडल मोटर कूलिंग वाढवा: स्पिंडल मोटरचे कूलिंग फॅन स्वच्छ आणि कार्यक्षम ठेवा. जास्त भार असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये, हीट सिंक किंवा अतिरिक्त फॅन सारख्या बाह्य कूलिंग डिव्हाइसेसमुळे उष्णता नष्ट होणे सुधारू शकते.
योग्य औद्योगिक चिलर वापरा: चिलर स्पिंडलला सातत्यपूर्ण तापमान, प्रवाह आणि दाब-नियंत्रित थंड पाणी पुरवतो, त्याचे तापमान कमी करतो आणि मशीनिंग स्थिरता राखतो. ते टूलचे आयुष्य वाढवते, कटिंग कार्यक्षमता वाढवते आणि मोटर जास्त गरम होण्यास प्रतिबंध करते, शेवटी एकूण कामगिरी आणि सुरक्षितता सुधारते.
शेवटी: आधुनिक उत्पादनात सीएनसी तंत्रज्ञानाची भूमिका महत्त्वाची आहे, जी अचूकता आणि कार्यक्षमता प्रदान करते. तथापि, अतिउष्णता ही एक महत्त्वाची आव्हान आहे जी कामगिरी आणि सुरक्षिततेवर परिणाम करू शकते. कटिंग पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करून, टूल्सची देखभाल करून, कूलिंग कार्यक्षमता सुधारून आणि औद्योगिक चिलर एकत्रित करून, उत्पादक उष्णतेशी संबंधित समस्या प्रभावीपणे व्यवस्थापित करू शकतात आणि सीएनसी मशीनिंगची विश्वासार्हता वाढवू शकतात.
जेव्हा तुम्हाला आमची गरज असेल तेव्हा आम्ही तुमच्यासाठी येथे आहोत.
कृपया आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी फॉर्म पूर्ण करा आणि आम्हाला तुमची मदत करण्यात आनंद होईल.
या 
TEYU S&A चिल्लरची स्थापना २००२ मध्ये चिलर उत्पादनाच्या २३ वर्षांच्या अनुभवासह करण्यात आली होती आणि आता ती कूलिंग तंत्रज्ञानातील अग्रणी आणि लेसर उद्योगातील विश्वासार्ह भागीदार म्हणून ओळखली जाते.
कॉपीराइट © २०२५ TEYU S&A चिल्लर - सर्व हक्क राखीव.
