![Kelebihan dan ciri-ciri cemerlang pemesinan mikro laser UV 1]()
Dalam tempoh 10 tahun yang lalu, teknik laser telah diperkenalkan secara beransur-ansur dalam sektor pengeluaran pelbagai industri dan menjadi sangat popular. Ukiran laser, pemotongan laser, kimpalan laser, penggerudian laser, pembersihan laser dan teknik laser lain digunakan secara meluas dalam fabrikasi logam, pengiklanan, mainan, perubatan, automobil, elektronik pengguna, komunikasi, pembinaan kapal, aeroangkasa dan sektor lain.
Penjana laser boleh dikelaskan kepada pelbagai jenis berdasarkan kuasa, panjang gelombang dan keadaan laser. Mengikut panjang gelombang, laser inframerah adalah jenis yang paling banyak digunakan, terutamanya dalam pemprosesan logam, kaca, kulit dan fabrik. Laser hijau boleh melakukan penandaan dan ukiran laser pada kaca, kristal, akrilik dan bahan lutsinar yang lain. Walau bagaimanapun, laser UV boleh menghasilkan kesan pemotongan dan penandaan yang unggul pada plastik, pembungkusan kotak kertas, peralatan perubatan dan elektronik pengguna dan menjadi semakin popular.
Prestasi laser UV
Terdapat dua jenis laser UV. Satu ialah laser UV keadaan pepejal dan satu lagi ialah laser UV gas. Laser UV gas juga dikenali sebagai laser excimer dan ia boleh dikembangkan lagi kepada laser UV ekstrem yang boleh digunakan dalam kosmetologi perubatan dan stepper yang merupakan alat penting untuk membuat litar bersepadu.
Laser UV keadaan pepejal mempunyai panjang gelombang 355nm dan mempunyai denyutan pendek, pancaran cahaya yang sangat baik, ketepatan tinggi dan nilai puncak yang tinggi. Berbanding dengan laser hijau dan laser inframerah, laser UV mempunyai zon pengaruh haba yang lebih kecil dan mempunyai kadar penyerapan yang lebih baik dalam pelbagai jenis bahan. Oleh itu, laser UV juga dipanggil "sumber cahaya sejuk" dan pemprosesannya dikenali sebagai "pemprosesan sejuk".
Dengan perkembangan pesat teknik laser berdenyut ultra pendek, laser UV pikosaat keadaan pepejal dan laser gentian UV pikosaat telah menjadi agak matang dan boleh mencapai pemprosesan yang lebih pantas dan tepat. Walau bagaimanapun, memandangkan laser UV pikosaat sangat mahal, aplikasi utama masih laser UV nanosaat.
Penggunaan laser UV
Laser UV mempunyai kelebihan yang tidak dimiliki oleh sumber laser lain. Ia boleh mengehadkan tekanan haba, supaya kerosakan yang lebih sedikit akan berlaku pada bahan kerja yang akan kekal utuh. Laser UV boleh mempunyai kesan pemprosesan yang hebat pada bahan mudah terbakar, bahan keras dan rapuh, seramik, kaca, plastik, kertas dan pelbagai jenis bahan bukan logam.
Bagi sesetengah plastik lembut dan polimer khas yang digunakan untuk membuat FPC hanya boleh dimesin secara mikro oleh laser UV dan bukannya laser inframerah.
Satu lagi aplikasi laser UV ialah penggerudian mikro, termasuk lubang tembus, lubang mikro dan sebagainya. Dengan memfokuskan cahaya laser, laser UV boleh melalui papan asas untuk mencapai penggerudian. Berdasarkan bahan yang digunakan oleh laser UV, lubang terkecil yang digerudi boleh kurang daripada 10μm.
Seramik telah menikmati sejarah selama beberapa ribu tahun. Daripada produk kegunaan harian hinggalah elektronik, anda sentiasa dapat melihat kesan seramik. Abad yang lalu, seramik elektronik secara beransur-ansur menjadi matang dan mempunyai aplikasi yang lebih luas, seperti papan asas pelesapan haba, bahan piezoelektrik, semikonduktor, aplikasi kimia dan sebagainya. Memandangkan seramik elektronik boleh menyerap cahaya laser UV dengan lebih baik dan saiznya menjadi semakin kecil, laser UV akan mengatasi laser CO2 dan laser hijau dalam melakukan pemesinan mikro yang tepat pada seramik elektronik.
Dengan perkembangan pesat elektronik pengguna, permintaan untuk pemotongan, ukiran dan penandaan seramik dan kaca yang tepat akan meningkat secara mendadak, yang membawa kepada perkembangan besar laser UV domestik. Menurut data, jumlah jualan laser UV domestik adalah lebih 15000 unit tahun lepas dan terdapat banyak pengeluar laser UV terkenal di China. Antaranya: Gain Laser, Inngu, Inno, Bellin, RFH, Huaray dan sebagainya.
Unit penyejukan laser UV
Kegunaan laser UV industri semasa adalah antara 3W hingga 30W. Pemprosesan ketepatan yang tinggi memerlukan kawalan suhu laser UV yang standard. Bagi memastikan kebolehpercayaan dan jangka hayat laser UV, penambahan peranti penyejukan yang sangat stabil dan berkualiti tinggi adalah WAJIB.
S&A Teyu ialah penyedia penyelesaian penyejukan laser selama 19 tahun dengan jumlah jualan tahunan sebanyak 80000 unit. Untuk penyejukan laser UV, S&A Teyu telah membangunkan penyejuk air kitar semula pelekap rak siri RMUP yang kestabilan suhunya mencapai ±0.1℃. Ia boleh diintegrasikan ke dalam susun atur mesin laser UV. Ketahui lebih lanjut tentang penyejuk air siri S&A Teyu RMUP di https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3
![Penyejuk laser UV]( "Penyejuk laser UV")
