Chiller Nieuws
Nauwkeurige temperatuurregeling voor lasersystemen en industriële toepassingen sinds 2002
Taal
Wat is een industriële koelmachine? Waarom heb je een industriële koelmachine nodig? Hoe werkt een industriële chiller? Wat is de classificatie van industriële koelmachines? Hoe een industriële koelmachine kiezen? Wat zijn de koeltoepassingen van industriële koelmachines? Wat zijn de voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van een industriële koelmachine? Wat zijn onderhoudstips voor industriële koelmachines? Wat zijn veelvoorkomende fouten en oplossingen van industriële koelmachines? Laten we wat algemene kennis over industriële koelmachines leren.
1. Wat is een industriële koelmachine?
Een industriële chiller is een koelapparaat dat zorgt voor een constante temperatuur, constante stroomsterkte en constante druk. Het verlaagt de temperatuur van machines/industriële ruimtes door warmte uit het systeem te verwijderen en elders af te voeren.
2. Waarom heeft u een industriële koelmachine nodig?
Geen enkel industrieel proces, machine of motor is 100% efficiënt en warmteopbouw is de belangrijkste oorzaak van inefficiëntie. De warmte zal zich in de loop van de tijd ophopen, wat leidt tot kortere productietijden, apparatuuruitval en zelfs voortijdige apparatuurstoringen. Een industriële koeler is noodzakelijk om in het industriële processysteem te integreren om deze problemen te voorkomen.
Premium industriële chillers kunnen het productverwerkingsproces en de kwaliteit optimaliseren, de productie-efficiëntie en de levensduur van laserapparatuur verhogen, productverliezen en machine-onderhoudskosten verminderen. Het gebruik van een professionele industriële chiller heeft talloze voordelen. Het is een verstandige keuze om een stabiele werking te garanderen en uiteindelijk de industriële winst te verbeteren. TEYU S&A Chiller, met een toewijding van 21 jaar aan industriële chillers, is ervan overtuigd dat het premium chillers en betrouwbare aftersales-service kan leveren.
3. Hoe werkt een industriële koelmachine?
Koelprincipe van industriële chiller voor ondersteunende apparatuur: het koelsysteem van de industriële chiller koelt het water en de waterpomp levert het koelwater met lage temperatuur aan de apparatuur die gekoeld moet worden. Terwijl het koelwater de warmte wegneemt, warmt het op en keert terug naar de industriële chiller, waar het opnieuw wordt gekoeld en terug naar de apparatuur wordt getransporteerd.
Koelprincipe van de waterkoeler zelf: In het koelsysteem van de industriële koeler absorbeert het koelmiddel in de verdamper de warmte van het retourwater en verdampt het tot stoom. De compressor extraheert continu de gegenereerde stoom uit de verdamper en comprimeert deze. De gecomprimeerde hoge-temperatuur, hoge-druk stoom wordt naar de condensor gestuurd en geeft later warmte af (warmte onttrokken door de ventilator) en condenseert tot een hoge-druk vloeistof. Nadat het is gereduceerd door het smoorapparaat, komt het de verdamper binnen om te worden verdampt, absorbeert het de warmte van het water en circuleert het hele proces constant.
4. Classificatie van industriële koelmachines
Afhankelijk van de warmteafvoermethode van industriële chillers, wordt er hoofdzakelijk onderscheid gemaakt tussen luchtgekoelde chillers en watergekoelde chillers.
Afhankelijk van de verschillende classificaties van koelcompressoren, worden ze hoofdzakelijk onderverdeeld in zuigerkoelers, scrollkoelers, schroefkoelers en centrifugaalkoelers.
Afhankelijk van de uitlaatwatertemperatuur van industriële koelmachines: er zijn voornamelijk koelmachines met kamertemperatuur, koelmachines met lage temperatuur en koelmachines met ultralage temperatuur.
Afhankelijk van de koelcapaciteit van industriële koelmachines, wordt er voornamelijk onderscheid gemaakt tussen kleine koelmachines, middelgrote koelmachines en grote koelmachines.
5. Koeltoepassingen van industriële koelmachines
Industriële koelmachines worden gebruikt in meer dan 100 sectoren, zoals de laserindustrie, de chemische industrie, de mechanische verwerkingsindustrie, de automobielindustrie, de elektronica-industrie, de machinebouw, de luchtvaart, de kunststofproductie, de metaalbeplating, de voedingsmiddelenindustrie, de medische industrie, de textieldruk- en verfindustrie, enz. Met de veranderende vraag van de markt naar temperatuurregeling worden de koeltoepassingen van industriële koelmachines in verschillende sectoren voortdurend uitgebreid en verbreed.
TEYU S&A Chiller is een fabrikant en leverancier van industriële chillers met laser als doeltoepassing. Sinds 2002 richten we ons op de koelbehoefte van fiberlasers, CO2-lasers, ultrasnelle lasers en UV-lasers, enz. Andere industriële toepassingen van onze recirculerende waterchillers zijn CNC-spindels, gereedschapsmachines, UV-printers, vacuümpompen, MRI-apparatuur, inductieovens, roterende verdampers, medische diagnostische apparatuur en andere apparatuur die nauwkeurige koeling vereist.
6. Hoe kiest u een industriële koelmachine ?
Kies over het algemeen de meest geschikte en kosteneffectieve chiller op basis van verschillende indicatoren, zoals uw branche, vereiste koelcapaciteit, nauwkeurigheidsvereisten voor temperatuurregeling, budget, enz. De volgende punten helpen u snel hoogwaardige industriële chillerproducten te kiezen: (1) Een industriële chiller van goede kwaliteit kan in de kortst mogelijke tijd afkoelen tot de door de gebruiker ingestelde temperatuur, omdat het bereik van de ruimtetemperatuur dat moet worden verlaagd, anders is. (2) Een industriële chiller van goede kwaliteit regelt de temperatuur nauwkeurig. (3) Een industriële chiller van goede kwaliteit kan tijdig waarschuwen om gebruikers eraan te herinneren het probleem snel aan te pakken en de veiligheid van de apparatuur en de productiestabiliteit te beschermen. (4) Een industriële chiller bestaat uit een compressor, verdamper, condensor, expansieventiel, waterpomp, enz. De kwaliteit van de componenten bepaalt ook de kwaliteit van de industriële chiller. (5) Gekwalificeerde fabrikanten van industriële chillers bogen op wetenschappelijke testnormen, dus de kwaliteit van hun chiller is relatief stabiel.
7. Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van een industriële koelmachine
Waar moet op worden gelet bij het gebruik van industriële koelmachines? Hier zijn vijf hoofdpunten: (1) Aanbevolen omgevingstemperatuurbereik van 0℃～45℃, omgevingsvochtigheid van ≤80%RH. (2) Gebruik gezuiverd water, gedestilleerd water, geïoniseerd water, water met een hoge zuiverheid en ander onthard water. Maar olieachtige vloeistoffen, vloeistoffen met vaste deeltjes en vloeistoffen die corrosief zijn voor metalen zijn verboden. (3) Pas de netfrequentie van de koelmachine aan op de gebruikssituatie en zorg ervoor dat de frequentieschommeling minder is dan ±1Hz. Voor langdurig gebruik wordt aanbevolen dat de voeding stabiel is binnen ±10V. Blijf uit de buurt van elektromagnetische interferentiebronnen. Gebruik indien nodig de spanningsregelaar en de variabele frequentie-voeding. (4) Gebruik hetzelfde type van hetzelfde koelmiddelmerk. Hetzelfde type van verschillende koelmiddelmerken kan worden gemengd om te gebruiken, maar het effect kan worden verzwakt. Verschillende soorten koelmiddelen mogen niet worden gemengd. (5)Regelmatig onderhoud: zorg voor een geventileerde omgeving; vervang regelmatig het circulerende water en verwijder stof; zet het apparaat uit tijdens vakanties, enz.
8. Onderhoudstips voor industriële koelmachines
Onderhoudstips voor de zomer van industriële koelmachines: (1) Vermijd alarmen voor hoge temperaturen: Pas de werkomgeving van de koelmachine aan om de optimale omgevingstemperatuur tussen 20℃-30℃ te behouden. Gebruik regelmatig een luchtpistool om het stof op het filtergaas en het condensoroppervlak van de industriële koelmachine te verwijderen. Houd een afstand van meer dan 1,5 m aan tussen de luchtuitlaat (ventilator) van de koelmachine en obstakels en een afstand van meer dan 1 m tussen de luchtinlaat (filtergaas) van de koelmachine en obstakels om warmteafvoer te vergemakkelijken. (2) Reinig regelmatig het filterscherm, omdat dit de plek is waar vuil en onzuiverheden zich het meest ophopen. Als het te vuil is, vervang het dan om een stabiele waterstroom van de industriële koelmachine te garanderen. (3) Vervang het circulerende water regelmatig met gedestilleerd of gezuiverd water in de zomer als er in de winter antivries is toegevoegd. Dit voorkomt dat restant antivries de werking van de apparatuur beïnvloedt. Vervang het koelwater elke 3 maanden en reinig pijpleidingverontreinigingen of -resten om het watercirculatiesysteem vrij te houden. (4)Als de circulerende watertemperatuur lager is dan de omgevingstemperatuur, kan er condenswater ontstaan op het oppervlak van de circulerende waterleiding en gekoelde componenten. Condenswater kan kortsluiting veroorzaken in de interne printplaten van de apparatuur of de kerncomponenten van de industriële koelmachine beschadigen, wat de voortgang van de productie zal beïnvloeden. Het wordt aanbevolen om de ingestelde watertemperatuur aan te passen op basis van de omgevingstemperatuur en de operationele vereisten van de laser.
Winteronderhoudstips voor industriële koelmachines: (1) Houd de industriële koelmachine op een geventileerde plaats en verwijder regelmatig het stof. (2) Vervang het circulerende water met regelmatige tussenpozen. Het wordt aanbevolen om het circulerende water eens in de 3 maanden te vervangen. En het is beter om gezuiverd water of gedestilleerd water te selecteren om de vorming van kalkaanslag te verminderen en het watercircuit soepel te houden. (3) Als u de waterkoeler in de winter niet gebruikt, laat u het water uit de koelmachine lopen en bergt u de koelmachine op de juiste manier op. U kunt de machine afdekken met een schone plastic zak om te voorkomen dat er stof en vocht in de apparatuur komt. (4) Voor gebieden onder 0℃ is antivries nodig voor de werking van de koelmachine in de winter.
9. Veelvoorkomende fouten en oplossingen van industriële koelmachines
1) Verkeerd chillermodel: Het verkeerde chillermodel heeft een grote impact op industriële verwerking. U kunt een geschikte industriële chiller kiezen op basis van de vereiste koelcapaciteit, nauwkeurigheid van de temperatuurregeling, stroomsnelheid, budget en andere factoren. Probeer, onder de voorwaarde van een voldoende budget, een chiller te kiezen met een grote koelcapaciteit om de toegenomen koelvraag in de hete zomer aan te kunnen. U kunt het professionele team van de fabrikant van de industriële chiller raadplegen om verkeerde chillermodellen te voorkomen.
2) Onjuiste bediening: De instructies van de fabrikant voor het correct bedienen van industriële chillers zijn opgenomen in de handleidingen die bij de chillers worden geleverd. Gebruik het strikt volgens de instructiehandleiding van de industriële chiller. Correcte bediening kan de effectiviteit en levensduur van de apparatuur behouden.
4) Andere veelvoorkomende problemen
Onjuiste thermostaatinstelling: De chiller kan mogelijk niet de gewenste temperatuur handhaven als de thermostaat niet op de juiste temperatuur is ingesteld. Pas de thermostaatinstelling indien nodig aan om dit probleem op te lossen.
Chiller start niet: Als er een probleem is met de elektrische voeding, zoals een losse draad, een doorgebrande zekering of een omgeslagen stroomonderbreker, start de chiller mogelijk niet. Een kapot bedieningspaneel of thermostaat kan voorkomen dat de chiller start. Lage koelmiddelniveaus of een lekkage kunnen voorkomen dat de chiller start. Een defecte motor of een vastgelopen compressor kan voorkomen dat de chiller start. Een kapot onderdeel of een beschadigde riem kan ervoor zorgen dat de chiller niet start. Het is van cruciaal belang om de hoofdoorzaak van het probleem te vinden en te verhelpen als de chiller niet start. En u kunt in sommige gevallen een professional bellen voor reparatie.
Pompstoring: Als de pomp defect is, zal de chiller niet goed werken omdat het geen koelmiddel kan circuleren. U moet de pomp repareren of vervangen om dit probleem op te lossen.
Compressorstoring: Als de compressor defect is, kan de chiller niet efficiënt koelen omdat het geen koelmiddel kan circuleren. U moet de compressor repareren of vervangen om dit probleem op te lossen.
Condensorspiralen verstopt: Het is moeilijk voor een koeler om warmte effectief af te voeren als de condensorspiralen onrein of verstopt zijn, wat resulteert in onjuiste koeling. U moet de verstopte condensorspiralen regelmatig schoonmaken of vervangen om dit probleem op te lossen.
Hoge druk alarm: (1) Verstopping in het filtergaas zal leiden tot onvoldoende warmtestraling. Om dit probleem op te lossen, kunt u het gaas verwijderen en regelmatig schoonmaken, waarbij u zorgt voor een goede ventilatie voor de luchtinlaat en -uitlaat. (2) Verstopping in de condensor kan een hoge drukstoring in het koelsysteem veroorzaken. Het is noodzakelijk om periodiek te reinigen. (3) Overmatig koelmiddel: het koelmiddel moet worden vrijgegeven totdat het normaal is volgens de zuig- en uitlaatdruk, balansdruk en het momenteel draaien onder nominale werkomstandigheden. (4) Lucht wordt gemengd in het koelsysteem en blijft in de condensor, waardoor condensatiestoring en een stijging van de druk ontstaat. De oplossing is om te ontgassen via de luchtafscheidingsklep, luchtuitlaat en de condensor van de koelmachine.
Voor andere storingen van chillers, zoals hoge temperatuur alarm, waterstroom alarm, laag waterniveau, etc., volg de bijbehorende methoden om deze problemen op te lossen. Als u het niet zelf kunt oplossen, kunt u het aftersalesteam van de chillerfabrikant om professionele onderhoudskennis vragen.
Wij zijn er voor u wanneer u ons nodig heeft.
Vul het formulier in om contact met ons op te nemen. Wij helpen u graag verder.
TEYU S&A Chiller werd in 2002 opgericht met 23 jaar ervaring in de productie van koelmachines. Tegenwoordig wordt het bedrijf gezien als pionier op het gebied van koeltechnologie en als betrouwbare partner in de laserindustrie.
Copyright © 2025 TEYU S&A Chiller - Alle rechten voorbehouden.
