Obecnie nadzór nad medycyną jest bardziej inteligentny. Każdy lek ma swój własny kod nadzoru, który jest równoznaczny z identyfikacją leku. Dzięki temu kodowi nadzoru każdy lek podlega ścisłej kontroli
Zakłada się, że nadzór nad służbą zdrowia będzie miał charakter długotrwały. Jeśli bowiem pojawi się jakiś problem z konkretnym lekiem, krajowy organ nadzoru farmaceutycznego może bardzo szybko podjąć odpowiednie kroki. Dzięki technice znakowania laserowego nadzór nad medycyną wkroczy w erę wysokiej wydajności i przyjazności dla środowiska
W przeszłości kod identyfikacyjny leku był nanoszony za pomocą drukarki atramentowej. Drukarka atramentowa uwalnia ciśnienie do wewnętrznego tuszu poprzez sterowanie wewnętrzną pompą zębatą lub zewnętrznym sprężonym powietrzem. Następnie naelektryzowany atrament odbije się i wystrzeli przez dyszę, tworząc różne rodzaje znaków i wzorów
Ponieważ drukarka atramentowa wykorzystuje elektryczność statyczną do odchylania. Dlatego gdy elektryczność statyczna osiągnie pewien poziom, dojdzie do pożaru. Co więcej, jeśli drukarka atramentowa nie ma dobrego uziemienia, jakość wydruku będzie słaba, co doprowadzi do niewyraźnych oznaczeń. Ponadto tusz w drukarce atramentowej jest żrący i łatwo paruje, co stwarza duże ryzyko dla zdrowia ludzi
W porównaniu z drukarką atramentową, maszyna do znakowania laserowego jest dokładniejsza i bardziej przyjazna dla środowiska. Wykorzystuje światło lasera o wysokiej energii jako “pióro” do “rysowania” kodu nadzoru na powierzchni opakowania leku przy użyciu połączenia komputera i precyzyjnej maszyny
Maszyna do laserowego znakowania kodów nadzoru medycznego jest często zasilana laserem UV, który jest “źródłem zimnego światła”. Oznacza to, że posiada bardzo małą strefę oddziaływania ciepła i nie powoduje uszkodzeń powierzchni materiału. Jednakże nadal wytwarza ciepło, tak jak wszystkie urządzenia przemysłowe. Aby utrzymać jego wydajność w dłuższej perspektywie, ciepło musi być odprowadzane na czas. S&Przemysłowa chłodziarka procesowa Teyu CWUL-05 jest powszechnie stosowana do chłodzenia źródła lasera UV w maszynach do znakowania laserowego i zyskała wielu zwolenników w przemyśle poligraficznym, medycznym i innych branżach wymagających precyzyjnego przetwarzania.
