Technologia laserowa stała się nieodzownym elementem przetwarzania przemysłowego. Normalna praca urządzeń laserowych opiera się na ciągłym chłodzeniu z wbudowanego systemu chłodzenia. Jak radzi sobie S&A Teyu Chiller, niezawodny partner w zakresie systemów chłodzenia laserowego, z maszyną do obróbki laserowej o mocy ponad 10 kW?
Firma S&A Teyu Chiller została założona w 2002 roku. Po 19 latach rozwoju stała się wiodącym producentem systemów chłodzenia laserowego na krajowym rynku laserów, z roczną sprzedażą na poziomie 80 000 urządzeń. W związku z tym S&A Teyu Chiller stale inwestuje w badania i rozwój oraz obniża koszty ponoszone przez użytkowników poprzez optymalizację wydajności agregatu chłodniczego – redukcję zbędnych podzespołów i modularyzację struktury wewnętrznej. Ta zmiana nie tylko obniża koszty, ale także zmniejsza częstotliwość awarii i trudności związane z konserwacją.
W 2017 roku wynaleziono pierwszą krajową wycinarkę laserową o mocy 10 kW, co zapoczątkowało erę obróbki 10 kW. Później wynaleziono kolejno wycinarki laserowe o mocy 12 kW, 15 kW i 20 kW. Wraz z rozwojem wycinarki laserowej o mocy powyżej 10 kW, wymagania dotyczące jej systemu chłodzenia stały się również wysokie. Jak wiadomo, wraz ze wzrostem mocy lasera wzrasta generowanie ciepła, co wymaga przemysłowych agregatów wody lodowej o większych rozmiarach, większej pojemności zbiornika i wydajniejszej cyrkulacji wody, przy jednoczesnym zachowaniu precyzji kontroli temperatury. Ogólnie rzecz biorąc, im większa wydajność chłodzenia, tym niższa precyzja kontroli temperatury. Udało nam się jednak rozwiązać ten problem i wprowadzić na rynek przemysłowe systemy chłodzenia wody CWFL-12000 i CWFL-20000, które charakteryzują się stabilnością temperatury ±1°C i nadają się do chłodzenia wycinarek laserowych o mocy odpowiednio do 12 kW i 20 kW.
Chiller S&A Teyu jest przeznaczony do chłodzenia różnych laserów, źródeł światła UV LED, wrzecion maszyn CNC itp. Chiller ten ma dość duży udział w tych rynkach. Naszym rynkiem docelowym jest rynek średnio-wysokiej klasy, a naszą największą przewagą jest opłacalność. Obecnie krajowy przemysł wytwórczy zmaga się z presją związaną z oceną oddziaływania na środowisko i rosnącą liczbą pracowników. Tego typu czynniki motywują nas do dalszego zwiększania inwestycji w badania i rozwój, aby utrzymać konkurencyjność i zwiększyć wartość naszych produktów.
