Как развивается рынок лазерной сварки?

Ранее лазерные сварочные аппараты часто работали на основе традиционных YAG-лазеров и CO2-лазеров. Эти аппараты отличались низкой мощностью и использовались в основном для лазерной сварки пресс-форм, рекламной продукции, ювелирных изделий, металлических конструкций и т.д. Они относятся к низкотехнологичным лазерным сварочным аппаратам, и их применение ограничивалось определенными отраслями.

Тенденции развития лазерной сварки

Для прорыва в области лазерной сварки необходимы прорывы в лазерных технологиях и мощности лазера. Мощность YAG-лазера обычно составляет 200 Вт, 500 Вт и более. Её мощность редко превышает 1000 Вт. Поэтому ограничения по мощности лазера вполне очевидны. CO2-лазер, хотя и может достигать мощности более 1000 Вт, затрудняет достижение высокоточной сварки, поскольку его длина волны составляет 10,64 мкм, а лазерное пятно — больше. Кроме того, из-за ограничения светопропускания CO2-лазера трудно обеспечить трёхмерную и гибкую сварку.

В настоящее время появились лазерные диоды. Они имеют два режима работы: прямой вывод и вывод через оптическое волокно. Лазерные диоды идеально подходят для сварки пластмасс, металлов и пайки, и их мощность уже давно превышает 6 кВт. Они находят применение в автомобильной и аэрокосмической промышленности. Однако из-за относительно высокой цены их выбирают немногие. По сравнению с лазерными диодами, волоконные лазеры имеют относительно более низкую цену, и после появления на рынке волоконно-лазерных сварочных аппаратов их мощность ежегодно увеличивалась, и сейчас волоконно-лазерные сварочные аппараты достигают мощности более 10 кВт, а технология стала достаточно зрелой. На данный момент волоконно-лазерные сварочные аппараты широко применяются в двигателях, аккумуляторах, автомобилестроении, аэрокосмической отрасли и многих других высокотехнологичных областях.

После решения проблем, связанных с лазером и его мощностью, следующей задачей для масштабного развития лазерной сварки является автоматизация. За последние два года ручные лазерные сварочные аппараты получили впечатляющие объемы поставок благодаря значительному снижению цен. Благодаря высокой скорости сварки, тонкой линии сварки и превосходным сварочным характеристикам, ручные лазерные сварочные аппараты стали оптимальным выбором для предприятий металлообрабатывающей промышленности. Однако, несмотря на отсутствие автоматизации, ручные лазерные сварочные аппараты требуют ручного труда. Традиционные лазерные сварочные аппараты представляют собой автономное оборудование, требующее от человека размещения заготовок на сварочном столе и их извлечения после завершения сварки. Но такой подход довольно неэффективен. В будущем такие отрасли, как производство аккумуляторов, компонентов связи, часов, бытовой электроники, автомобилестроения и т.д., будут нуждаться в большем количестве автоматизированных производственных линий лазерной сварки, и это может стать одним из направлений развития лазерных сварочных аппаратов в будущем.

Аккумуляторная батарея способствует развитию технологии лазерной сварки.

С 2015 года Китай активно продвигает разработку транспортных средств на новых источниках энергии, в первую очередь электромобилей. Этот шаг не только снижает загрязнение воздуха, но и побуждает людей пересаживаться на новые автомобили, что способствует экономическому росту. Как известно, ключевым элементом электромобиля, несомненно, является аккумуляторная батарея. А аккумуляторные батареи, в свою очередь, создают большой спрос на лазерную сварку — для сварки меди, алюминиевых сплавов, элементов и герметизации батарей. Все это требует лазерной сварки.

Аппарат лазерной сварки должен быть оснащен стабильной системой охлаждения лазерного луча с рециркуляцией воздуха.

Питание от аккумулятора — лишь одно из широких применений лазерной сварки. Считается, что в будущем лазерные сварочные аппараты будут использоваться во многих отраслях промышленности. Лазерная сварка часто требует надежности и стабильности, а также контроля температуры — для этого используется установка рециркуляционного лазерного чиллера.

Компания S&A Teyu уже 19 лет специализируется на производстве рециркуляционных лазерных чиллеров. Воздушные водоохладители для лазеров подходят для различных типов лазерных источников, таких как YAG-лазер, CO2-лазер, волоконный лазер, лазерный диод и другие. С ростом числа применений лазерной сварки перед S&A Teyu открывается множество новых возможностей, поскольку потребность в охлаждении также будет расти. Найдите подходящий для вас рециркуляционный лазерный чиллер на сайте https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2