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激光焊接市场如何发展?

如今,激光制造技术正越来越多地被引入到不同行业的生产线中,其中激光切割、激光打标、激光雕刻和激光焊接是主要应用领域。

激光焊接机冷却器

如今,激光制造技术正日益广泛地应用于各行业的生产线,其中激光切割、激光打标、激光雕刻和激光焊接是主要应用领域。此外,激光清洗也有一些应用。长期以来,激光焊接一直被认为具有巨大的市场潜力。但由于激光功率不足和自动化程度不够,激光焊接市场在过去发展并不顺利。

过去的激光焊接机通常采用传统的YAG激光器和CO2激光器。这类激光焊接机功率较低,主要应用于模具激光焊接机、广告激光焊接机、珠宝激光焊接机、五金激光焊接机等领域。它们属于低端激光焊接机,应用范围也仅限于各自的行业。

激光焊接的发展趋势

激光焊接设备的突破需要激光技术和激光功率的突破。YAG激光器的功率通常在200W、500W左右,很少超过1000W,因此其功率限制非常明显。CO2激光器虽然功率可以超过1000W,但由于其波长可达10.64μm,光斑较大,难以实现精密焊接。此外,受CO2激光透光率的限制,也难以实现三维和柔性焊接。

此时,激光二极管应运而生。它有两种输出模式:直接输出和光纤耦合输出。激光二极管非常适合塑料焊接、金属焊接和钎焊,其功率长期以来都超过6kW。它在汽车和航空航天工业中也有一些应用。然而,由于其价格相对较高,选择它的人并不多。与激光二极管相比,光纤激光器的价格相对较低。自光纤激光焊接机进入市场以来,其功率逐年提高,如今光纤激光焊接机的功率已达到10kW以上,技术也相当成熟。目前,光纤激光焊接机在电机、电池、汽车、航空航天等众多高端领域得到了广泛应用。

在解决了激光和激光功率问题之后,自动化是激光焊接技术实现长远发展需要解决的下一个难题。近两年来,由于价格大幅下降,手持式激光焊接机的出货量相当可观。凭借焊接速度快、焊缝细腻、焊接性能优异等优点,手持式激光焊接机已成为五金加工行业的理想选择。然而,手持式激光焊接机毕竟需要人工操作,缺乏自动化。传统的激光焊接机是独立设备,需要人工将工件放置在焊接台上,并在焊接完成后取出。这种方式效率低下。未来,电池、通信元件、手表、消费电子、汽车等行业将需要更加自动化的激光焊接生产线,这可能是激光焊接机未来发展趋势之一。

动力电池促进了激光焊接技术的发展

自2015年以来,中国大力发展新能源汽车,其中电动汽车是重点发展方向。此举不仅可以减少空气污染,还能鼓励人们更换新车,从而刺激经济发展。众所周知,电动汽车的核心技术无疑是动力电池。而动力电池的生产对激光焊接技术提出了很高的要求——从铜材、铝合金、电芯到电池的密封,这些都需要激光焊接。

激光焊接机需要配备稳定的循环式激光冷却装置。

动力电池只是激光焊接众多应用之一。可以预见,未来会有更多行业使用激光焊接设备。激光焊接通常需要可靠性和稳定性,并且还需要温度控制——这就需要加装循环式激光冷却装置。

S&A Teyu 19年来一直致力于循环式激光冷却器的研发和生产。其风冷式激光冷却器适用于多种激光光源,例如YAG激光器、CO2激光器、光纤激光器、激光二极管等。随着激光焊接应用的日益广泛,冷却需求也将随之增长,这将为S&A Teyu带来巨大的发展机遇。欢迎访问https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2,了解适合您的循环式激光冷却器。

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