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Atualmente, a técnica de fabricação a laser está sendo cada vez mais introduzida nas linhas de produção de diferentes indústrias, sendo o corte, a marcação, a gravação e a soldagem a laser as principais aplicações. Além disso, a limpeza a laser também possui algumas aplicações. Por muito tempo, a soldagem a laser foi considerada uma tecnologia com grande potencial de mercado. No entanto, devido à potência insuficiente do laser e ao baixo nível de automação, o mercado de soldagem a laser não apresentou um bom desenvolvimento no passado.
Antigamente, as máquinas de soldagem a laser eram frequentemente alimentadas por lasers tradicionais YAG e CO2. Esses tipos de máquinas de soldagem a laser tinham baixa potência e eram usados principalmente em soldagem de moldes, soldagem a laser para publicidade, soldagem a laser para joias, soldagem a laser para peças metálicas, entre outros. Pertencem à categoria de máquinas de soldagem a laser de baixo custo e suas aplicações se limitavam aos seus respectivos setores.
Tendência de desenvolvimento da soldagem a laser
O avanço das máquinas de soldagem a laser exige avanços na técnica e na potência do laser. No caso do laser YAG, a potência normalmente gira em torno de 200 W ou 500 W, raramente ultrapassando 1000 W. Portanto, a limitação da potência do laser é bastante evidente. Já no caso do laser de CO2, embora sua potência possa chegar a mais de 1000 W, é difícil obter soldagem de precisão, pois seu comprimento de onda atinge 10,64 μm, resultando em um ponto focal maior. Além disso, devido à baixa transmissão de luz do laser de CO2, também é difícil realizar soldagem 3D e flexível.
Nesse momento, surge o diodo laser. Ele possui dois modos de operação: saída direta e saída por acoplamento de fibra óptica. O diodo laser é ideal para soldagem de plásticos, metais e brasagem, e sua potência já ultrapassou 6 kW por um longo período. Possui algumas aplicações nas indústrias automotiva e aeroespacial. No entanto, devido ao seu preço relativamente alto, poucas pessoas o escolhem. Comparado ao diodo laser, o laser de fibra tem um preço relativamente mais baixo e, desde que a máquina de solda a laser de fibra foi lançada no mercado, sua potência tem aumentado ano a ano, chegando atualmente a mais de 10 kW, e a tecnologia se tornou bastante madura. Atualmente, a máquina de solda a laser de fibra possui ampla aplicação nas indústrias de motores, baterias, automotiva, aeroespacial e muitas outras áreas de alta tecnologia.
Após a resolução dos problemas relacionados ao laser e à sua potência, a automação é o próximo desafio para o desenvolvimento da soldagem a laser. Nos últimos dois anos, as máquinas de solda a laser portáteis tiveram um volume de vendas impressionante devido à drástica redução de preço. Graças à alta velocidade de soldagem, à precisão da linha de solda e ao excelente desempenho, a máquina de solda a laser portátil tornou-se uma opção viável para profissionais da indústria de processamento de hardware. No entanto, a soldagem a laser portátil ainda requer mão de obra humana, sem qualquer automação. A máquina de solda a laser tradicional é um equipamento autônomo que exige que o operador coloque as peças na mesa de soldagem e as retire após a conclusão do processo. Mas essa prática é bastante ineficiente. No futuro, indústrias como a de baterias, componentes de comunicação, relógios, eletrônicos de consumo, automóveis e outras demandarão linhas de produção de soldagem a laser cada vez mais automatizadas, o que poderá representar uma das tendências de desenvolvimento para máquinas de solda a laser.
A bateria de alta potência impulsiona o desenvolvimento da técnica de soldagem a laser.
Desde 2015, a China tem promovido o desenvolvimento de veículos de novas energias, com destaque para os veículos elétricos. Essa iniciativa não só reduz a poluição atmosférica, como também incentiva a troca de veículos por modelos mais modernos, o que impulsiona a economia. Como sabemos, a tecnologia central em um veículo elétrico é, sem dúvida, a bateria. E a bateria tem gerado grande demanda por soldagem a laser — materiais como cobre, liga de alumínio, células e vedação da bateria requerem esse processo.
A máquina de soldagem a laser precisa ser equipada com uma unidade de resfriamento a laser de recirculação estável.
A alimentação por bateria é apenas uma das muitas aplicações da soldagem a laser. Acredita-se que, no futuro, haverá mais indústrias utilizando máquinas de soldagem a laser. A soldagem a laser frequentemente exige confiabilidade e estabilidade, além do controle de temperatura — o que se reflete na adição de uma unidade de resfriamento a laser com recirculação.
A S&A Teyu dedica-se a unidades de refrigeração a laser com recirculação há 19 anos. Os chillers a laser com refrigeração a ar são aplicáveis a diversos tipos de fontes de laser, como laser YAG, laser de CO2, laser de fibra, laser de diodo e outros. Com a soldagem a laser apresentando cada vez mais aplicações, a S&A Teyu terá um grande crescimento, pois a demanda por refrigeração também aumentará. Encontre a unidade de refrigeração a laser com recirculação ideal para você em https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
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