В середине XX века появились лазеры и были внедрены в промышленное производство, что привело к быстрому развитию технологий лазерной обработки. В 2023 году мир вступил в «эпоху лазеров», став свидетелем значительного развития мировой лазерной индустрии. Одним из хорошо зарекомендовавших себя методов модификации лазерных поверхностей является технология лазерной закалки, имеющая широкое применение. Давайте подробнее рассмотрим технологию лазерной закалки:
Принципы и применение Технология лазерной закалки
Лазерная поверхностная закалка использует высокоэнергетический лазерный луч в качестве источника тепла, облучая поверхность заготовки и быстро повышая ее температуру выше точки фазового превращения, что приводит к образованию аустенита. Впоследствии заготовка подвергается быстрому охлаждению для получения мартенситной структуры или других желаемых микроструктур.
Благодаря быстрому нагреву и охлаждению заготовки, лазерная закалка обеспечивает высокую твердость и ультратонкую мартенситную структуру, тем самым повышая твердость поверхности и износостойкость металла. Кроме того, она создает сжимающие напряжения на поверхности, что улучшает усталостную прочность.
Преимущества и области применения технологии лазерной закалки
Технология лазерной закалки обладает рядом преимуществ, включая более высокую точность обработки, минимальную деформацию, улучшенную гибкость обработки, простоту эксплуатации, а также отсутствие шума и загрязнения. Она находит широкое применение в металлургии, автомобилестроении и машиностроении, а также для поверхностной упрочняющей обработки различных компонентов, таких как рельсы, шестерни и детали. Подходит для средне- и высокоуглеродистых сталей, чугуна и других материалов.
Водоохладитель Обеспечивает надежное охлаждение для технологии лазерной закалки.
Когда температура в процессе лазерной закалки становится слишком высокой, повышенная температура поверхностного закаливания увеличивает вероятность деформации заготовки. Для обеспечения как выхода продукции, так и стабильности оборудования необходимо использовать специализированные водоохладители.
Охладитель волоконного лазера оснащен двухтемпературной системой, обеспечивающей охлаждение как лазерной головки (высокая температура), так и источника лазерного излучения (низкая температура). Благодаря эффективному активному охлаждению и большой охлаждающей способности он гарантирует тщательное охлаждение критически важных компонентов оборудования для лазерной закалки. Кроме того, он включает в себя множество функций сигнализации для обеспечения безопасной работы оборудования для лазерной закалки и повышения эффективности производства.
![Волоконно-оптический лазерный чиллер CWFL-2000 для технологии лазерной закалки]()