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水冷チラーにより、レーザー硬化技術に確実な冷却を提供

TEYU ファイバーレーザーチラーCWFL-2000は、デュアル温度制御システムを搭載し、効率的なアクティブ冷却と大容量冷却を実現することで、レーザー硬化装置の重要部品を徹底的に冷却します。さらに、複数のアラーム機能を搭載し、レーザー硬化装置の安全な運転と生産効率の向上を保証します。

2023-05-25

20世紀半ば、レーザーが登場し、産業生産に導入されたことで、レーザー加工技術は急速に進歩しました。2023年、世界は「レーザー時代」に突入し、世界のレーザー産業は目覚ましい発展を遂げました。レーザー表面を改質する確立された技術の一つに、幅広い用途を持つレーザー硬化技術があります。レーザー硬化技術についてさらに詳しく見ていきましょう。

原理と応用レーザー硬化技術

レーザー表面硬化処理では、高エネルギーレーザー光を熱源として利用し、加工対象物の表面に照射することで、相変態点を超える温度まで急速に上昇させ、オーステナイトを形成させる。その後、加工対象物を急速冷却することで、マルテンサイト組織やその他の所望の微細組織を得る。

レーザー焼入れは、ワークピースの急速な加熱と冷却により、高硬度と超微細なマルテンサイト組織を実現し、金属の表面硬度と耐摩耗性を向上させます。さらに、表面に圧縮応力を発生させることで、疲労強度も向上させます。

レーザー硬化技術の利点と応用例

レーザー焼入れ技術は、加工精度の向上、変形の最小化、加工柔軟性の向上、操作の容易さ、騒音や汚染の排除など、数多くの利点を提供します。冶金、自動車、機械製造といった幅広い分野で活用されているほか、レール、歯車、部品などの各種部品の表面強化処理にも用いられています。中炭素鋼から高炭素鋼、鋳鉄、その他の材料に適しています。

水冷チラーレーザー硬化技術のための信頼性の高い冷却を保証します

レーザー硬化処理中の温度が高すぎると、表面硬化温度の上昇によりワークピースの変形リスクが高まります。製品の歩留まりと装置の安定性を確保するためには、専用の冷却水装置を使用する必要があります。

TEYU ファイバーレーザーチラーは、レーザーヘッド（高温側）とレーザー光源（低温側）の両方を冷却するデュアル温度制御システムを搭載しています。効率的なアクティブ冷却と大容量冷却により、レーザー硬化装置の重要部品を徹底的に冷却します。さらに、複数のアラーム機能を備え、レーザー硬化装置の安全な運転と生産効率の向上を実現します。