ما الذي يؤثر على سرعة القطع في آلة القطع بالليزر؟ كيف يمكن زيادة سرعة القطع؟

يُعرف القطع بالليزر بسرعته وجودته العالية، ويُستخدم على نطاق واسع في مجالات متعددة. عند اختيار المستخدم لآلة القطع بالليزر، تُعدّ سرعة القطع عاملاً حاسماً.

العوامل المؤثرة على سرعة القطع بالليزر

أولاً، تُعدّ طاقة خرج الليزر عاملاً أساسياً. فعادةً، تُؤدي الطاقة الأعلى إلى سرعات قطع أعلى.

ثانيًا، يؤثر نوع وسمك مادة القطع بشكل كبير على سرعة القطع. تختلف المواد المعدنية المختلفة، مثل الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والنحاس والسبائك، في امتصاصها لطاقة الليزر. لذلك، يجب ضبط سرعات القطع المناسبة لكل نوع من المواد. مع زيادة سمك المادة أثناء القطع، تزداد طاقة الليزر المطلوبة، مما يُبطئ سرعة القطع.

بالإضافة إلى ذلك، تؤثر الغازات المساعدة على سرعة القطع بالليزر. تُستخدم الغازات المساعدة أثناء القطع بالليزر للمساعدة في الاحتراق. تُسرّع الغازات الشائعة الاستخدام، مثل الأكسجين والنيتروجين، سرعة القطع بثلاثة أضعاف مقارنةً بالهواء المضغوط العادي. لذلك، يؤثر استخدام الغازات المساعدة بشكل كبير على سرعة آلة القطع بالليزر.

علاوة على ذلك، تُعدّ درجة حرارة تشغيل آلة القطع بالليزر عاملاً حاسماً. آلات القطع بالليزر حساسة لدرجة الحرارة وتتطلب تحكماً ثابتاً في درجة الحرارة من وحدة تبريد القطع بالليزر للحفاظ على كفاءة تشغيل عالية وتحسين سرعة القطع. بدون حل تبريد ليزر فعال، يحدث عدم استقرار في الليزر، مما يؤدي إلى انخفاض سرعة القطع وانخفاض جودته.

يتضمن الإعداد الصحيح لسرعة القطع بالليزر ما يلي:

١. السرعة الابتدائية: هي السرعة التي يبدأ بها الجهاز، والسرعة الأعلى ليست بالضرورة الأفضل. قد يؤدي ضبطها على سرعة عالية جدًا إلى اهتزاز الجهاز بشدة.

٢. التسارع: يؤثر على الوقت المستغرق بين السرعة الابتدائية وسرعة القطع الاعتيادية للماكينة. عند قطع أنماط مختلفة، تبدأ الماكينة العمل وتتوقف بشكل متكرر. إذا تم ضبط التسارع على سرعة منخفضة جدًا، فسيؤدي ذلك إلى إبطاء سرعة القطع.

كيفية زيادة سرعة آلة القطع بالليزر؟

أولاً، اختر آلة قطع ليزر عالية الطاقة تناسب احتياجاتك. توفر هذه الآلات سرعات قطع أعلى وجودة قطع أفضل.

ثانيًا، تحسين وضع الشعاع. بتعديل النظام البصري لتحسين جودة الشعاع، يصبح شعاع الليزر أكثر تركيزًا، مما يُحسّن دقة وسرعة القطع بالليزر.

ثالثًا، تحديد التركيز الأمثل لقطع ليزر فعال. يساعد فهم سُمك المادة وإجراء التجارب على تحديد أفضل موضع للتركيز، مما يزيد من سرعة ودقة القطع بالليزر.

وأخيرًا، أعطِ الأولوية للصيانة الدورية. فالتنظيف والصيانة الدورية لآلة القطع بالليزر يضمنان سلاسة عملها، ويقللان من الأعطال، ويزيدان سرعة القطع، ويحسنان كفاءة الإنتاج، ويطيلان عمرها الافتراضي بشكل ملحوظ.