Co wpływa na prędkość cięcia laserem? Jak zwiększyć prędkość cięcia?

Cięcie laserowe, znane z wysokiej szybkości i jakości, jest szeroko stosowane w wielu dziedzinach. Wybierając wycinarkę laserową, użytkownicy muszą brać pod uwagę szybkość cięcia.

Czynniki wpływające na prędkość cięcia laserowego

Po pierwsze, moc wyjściowa lasera jest głównym czynnikiem decydującym. Generalnie, wyższa moc skutkuje większą prędkością cięcia.

Po drugie, rodzaj i grubość materiału tnącego znacząco wpływają na prędkość cięcia. Różne materiały metalowe, takie jak aluminium, stal nierdzewna, stal węglowa, miedź i stopy, różnią się pod względem absorpcji energii lasera. Dlatego należy dostosować prędkość cięcia do każdego rodzaju materiału. Wraz ze wzrostem grubości materiału podczas cięcia wzrasta również wymagana energia lasera, co w konsekwencji spowalnia prędkość cięcia.

Dodatkowo, gazy pomocnicze wpływają na prędkość cięcia laserowego. Podczas cięcia laserowego gazy pomocnicze wspomagają spalanie. Powszechnie stosowane gazy, takie jak tlen i azot, przyspieszają cięcie trzykrotnie w porównaniu ze zwykłym sprężonym powietrzem. Dlatego użycie gazów pomocniczych znacząco wpływa na prędkość cięcia laserowego.

Ponadto, temperatura pracy urządzenia do cięcia laserowego jest czynnikiem krytycznym. Urządzenia do cięcia laserowego są wrażliwe na temperaturę i wymagają stabilnej kontroli temperatury za pomocą agregatu chłodzącego , aby utrzymać wysoką wydajność i zwiększyć prędkość cięcia. Bez skutecznego systemu chłodzenia lasera występuje niestabilność lasera, co prowadzi do spadku prędkości cięcia i pogorszenia jego jakości.

Prawidłowa konfiguracja prędkości cięcia laserowego obejmuje:

1. Prędkość początkowa: Jest to prędkość, z jaką maszyna się uruchamia, a wyższa niekoniecznie oznacza lepszą. Ustawienie zbyt wysokiej wartości może spowodować silne drgania maszyny.

2. Przyspieszenie: Wpływa na czas od prędkości początkowej do normalnego tempa cięcia maszyny. Podczas cięcia różnych wzorów maszyna często się uruchamia i zatrzymuje. Zbyt niskie ustawienie przyspieszenia spowalnia prędkość cięcia maszyny.

Jak zwiększyć prędkość maszyny do cięcia laserowego?

Po pierwsze, wybierz laser o większej mocy, który najlepiej odpowiada Twoim potrzebom. Urządzenia o dużej mocy zapewniają większą prędkość cięcia i lepszą jakość cięcia.

Po drugie, ulepsz tryb wiązki. Poprzez regulację układu optycznego w celu poprawy jakości wiązki, wiązka lasera staje się bardziej skupiona, co przekłada się na większą precyzję i szybkość cięcia laserowego.

Po trzecie, określ optymalną ogniskową dla wydajnego cięcia laserowego. Zrozumienie grubości materiału i przeprowadzenie prób może pomóc w ustaleniu optymalnej pozycji ogniskowej, zwiększając tym samym prędkość i dokładność cięcia laserowego.

Na koniec, priorytetem powinna być regularna konserwacja. Systematyczne czyszczenie i konserwacja lasera zapewniają jego płynną pracę, zmniejszają liczbę usterek, zwiększają prędkość cięcia, poprawiają wydajność produkcji i znacznie wydłużają żywotność urządzenia.