ສິ່ງທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ? ວິທີການເພີ່ມຄວາມໄວການຕັດ?

ການຕັດເລເຊີ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມໄວສູງແລະຄຸນນະພາບຂອງມັນ, ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍຂົງເຂດ. ເມື່ອຜູ້ໃຊ້ເລືອກເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ຄວາມໄວຂອງການຕັດຈະກາຍເປັນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນ.

ປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມໄວຕັດເລເຊີ

ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ພະລັງງານຜົນຜະລິດຂອງເລເຊີແມ່ນຕົວ ກຳ ນົດຕົ້ນຕໍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວຕັດໄວຂຶ້ນ.

ອັນທີສອງ, ປະເພດແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸຕັດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມໄວຂອງການຕັດ. ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນອາລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາກບອນ, ທອງແດງ, ແລະໂລຫະປະສົມ, ແຕກຕ່າງກັນໃນການດູດຊຶມຂອງພະລັງງານເລເຊີ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມໄວຕັດທີ່ປັບແຕ່ງມາຕ້ອງຖືກກໍານົດໄວ້ສໍາລັບແຕ່ລະປະເພດວັດສະດຸ. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ພະລັງງານ laser ທີ່ຕ້ອງການຍັງເພີ່ມຂຶ້ນ, ຜົນສະທ້ອນຊ້າລົງຄວາມໄວການຕັດ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ອາຍແກັສຊ່ວຍສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວການຕັດ laser. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຕັດ laser​, ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ຊ່ວຍ​ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ເພື່ອ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ການ​ເຜົາ​ໄຫມ້​. ທາດອາຍແກັສທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ອົກຊີເຈນ ແລະໄນໂຕຣເຈນເລັ່ງຄວາມໄວການຕັດສາມເທົ່າເມື່ອປຽບທຽບກັບອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດປົກກະຕິ. ເພາະສະນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ທາດອາຍຜິດຊ່ວຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມໄວເຄື່ອງຕັດ laser.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມແລະຕ້ອງການການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງຈາກ a ເຄື່ອງເຢັນ laser ຕັດ ຫນ່ວຍບໍລິການເພື່ອຮັກສາການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕັດ. ໂດຍບໍ່ມີການປະສິດທິຜົນ ການແກ້ໄຂຄວາມເຢັນເລເຊີ , ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງເລເຊີເກີດຂື້ນ, ນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຄວາມໄວຂອງການຕັດແລະຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ຖືກທໍາລາຍ.

ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄວາມໄວການຕັດ Laser ກ່ຽວຂ້ອງກັບ:

1.ຄວາມໄວເບື້ອງຕົ້ນ: ນີ້ແມ່ນຄວາມໄວທີ່ເຄື່ອງເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະສູງກວ່າບໍ່ຈໍາເປັນດີກວ່າ. ການຕັ້ງມັນສູງເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງສັ່ນຢ່າງຮ້າຍແຮງ.

2.ເລັ່ງ: ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາທີ່ປະຕິບັດຈາກຄວາມໄວເບື້ອງຕົ້ນໄປສູ່ຈັງຫວະຕັດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເມື່ອຕັດຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຄື່ອງມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນແລະຢຸດ. ຖ້າຄວາມເລັ່ງຖືກຕັ້ງໄວ້ຕໍ່າເກີນໄປ, ມັນຈະຊ້າລົງຄວາມໄວຕັດຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ວິທີການເພີ່ມຄວາມໄວເຄື່ອງຕັດເລເຊີ?

ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ເລືອກເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີພະລັງສູງກວ່າທີ່ ເໝາະ ສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ. ເຄື່ອງທີ່ມີພະລັງງານສູງໃຫ້ຄວາມໄວຕັດໄວແລະຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີກວ່າ.

ອັນທີສອງ, ປັບປຸງຮູບແບບ beam. ໂດຍການປັບລະບົບ optical ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງ beam, beam laser ກາຍເປັນຈຸດສຸມຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດ laser ແລະຄວາມໄວ.

ອັນທີສາມ, ກໍານົດຈຸດສຸມທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຕັດ laser ປະສິດທິພາບ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແລະການດໍາເນີນການທົດລອງສາມາດຊ່ວຍກໍານົດຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມທີ່ດີທີ່ສຸດ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕັດ laser ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ສຸດທ້າຍ, ໃຫ້ບຸລິມະສິດການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ. ການທໍາຄວາມສະອາດແລະບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ສອດຄ່ອງຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດ, ປັບປຸງຄວາມໄວຂອງການຕັດ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.