loading

რა გავლენას ახდენს ლაზერული საჭრელის ჭრის სიჩქარეზე? როგორ გავზარდოთ ჭრის სიჩქარე?

რა ფაქტორები მოქმედებს ლაზერული ჭრის სიჩქარეზე? გამომავალი სიმძლავრე, ჭრის მასალა, დამხმარე აირები და ლაზერული გაგრილების ხსნარი. როგორ გავზარდოთ ლაზერული საჭრელი მანქანის სიჩქარე? აირჩიეთ უფრო მაღალი სიმძლავრის ლაზერული საჭრელი მანქანა, გააუმჯობესეთ სხივის რეჟიმი, განსაზღვრეთ ოპტიმალური ფოკუსირება და მიანიჭეთ პრიორიტეტი რეგულარულ მოვლას.

ლაზერული ჭრა, რომელიც ცნობილია მაღალი სიჩქარითა და ხარისხით, ფართოდ გამოიყენება მრავალ სფეროში. როდესაც მომხმარებლები ლაზერული ჭრის მანქანას ირჩევენ, ჭრის სიჩქარე გადამწყვეტი ფაქტორი ხდება.

ლაზერული ჭრის სიჩქარეზე გავლენის ფაქტორები

პირველ რიგში, ლაზერის გამომავალი სიმძლავრე მთავარი განმსაზღვრელი ფაქტორია. როგორც წესი, უფრო მაღალი სიმძლავრე იწვევს ჭრის უფრო სწრაფ სიჩქარეს.

მეორეც, საჭრელი მასალის ტიპი და სისქე მნიშვნელოვნად მოქმედებს ჭრის სიჩქარეზე. სხვადასხვა ლითონის მასალა, როგორიცაა ალუმინი, უჟანგავი ფოლადი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, სპილენძი და შენადნობები, განსხვავდება ლაზერული ენერგიის შთანთქმის უნარით. ამიტომ, თითოეული ტიპის მასალისთვის საჭიროა ჭრის სიჩქარის განსაზღვრა. ჭრის დროს მასალის სისქის ზრდასთან ერთად, საჭირო ლაზერული ენერგიაც იზრდება, შესაბამისად, ჭრის სიჩქარე მცირდება.

გარდა ამისა, დამხმარე აირები გავლენას ახდენენ ლაზერული ჭრის სიჩქარეზე. ლაზერული ჭრის დროს, წვის გასაადვილებლად გამოიყენება დამხმარე აირები. ხშირად გამოყენებული აირები, როგორიცაა ჟანგბადი და აზოტი, სამჯერ აჩქარებენ ჭრის სიჩქარეს ჩვეულებრივ შეკუმშულ ჰაერთან შედარებით. ამიტომ, დამხმარე აირების გამოყენება მნიშვნელოვნად მოქმედებს ლაზერული ჭრის მანქანის სიჩქარეზე.

გარდა ამისა, ლაზერული ჭრის მანქანის მუშაობის ტემპერატურა კრიტიკული ფაქტორია. ლაზერული ჭრის მანქანები მგრძნობიარეა ტემპერატურის მიმართ და საჭიროებენ სტაბილურ ტემპერატურის კონტროლს. ლაზერული ჭრის გამაგრილებელი მოწყობილობა მაღალი ეფექტურობის მუშაობის შესანარჩუნებლად და ჭრის სიჩქარის გასაზრდელად. ეფექტურის გარეშე ლაზერული გაგრილების ხსნარი , ლაზერული არასტაბილურობა ხდება, რაც იწვევს ჭრის სიჩქარის შემცირებას და ჭრის ხარისხის დარღვევას.

TEYU Fiber Laser Cutter Chiller CWFL-6000

                 

ლაზერული ჭრის სიჩქარის სწორი დაყენება მოიცავს:

1. საწყისი სიჩქარე: ეს არის სიჩქარე, რომლითაც მანქანა ირთვება და უფრო მაღალი სიჩქარე სულაც არ ნიშნავს უკეთესს. ძალიან მაღალმა პარამეტრმა შეიძლება გამოიწვიოს მანქანის ძლიერი შერყევა.

2. აჩქარება: ეს გავლენას ახდენს საწყისი სიჩქარიდან მანქანის ნორმალურ ჭრის ტემპამდე საჭირო დროზე. სხვადასხვა ნიმუშის ჭრისას, მანქანა ხშირად ირთვება და ჩერდება. თუ აჩქარება ძალიან დაბალზეა დაყენებული, ეს შეანელებს მანქანის ჭრის სიჩქარეს.

როგორ გავზარდოთ ლაზერული ჭრის მანქანის სიჩქარე?

პირველ რიგში, აირჩიეთ უფრო მაღალი სიმძლავრის ლაზერული ჭრის მანქანა, რომელიც შეესაბამება თქვენს საჭიროებებს. მაღალი სიმძლავრის მანქანები უზრუნველყოფენ ჭრის უფრო სწრაფ სიჩქარეს და უკეთეს ხარისხს.

მეორეც, სხივის რეჟიმის გაუმჯობესება. სხივის ხარისხის გასაუმჯობესებლად ოპტიკური სისტემის რეგულირებით, ლაზერული სხივი უფრო ფოკუსირებული ხდება, რითაც იზრდება ლაზერული ჭრის სიზუსტე და სიჩქარე.

მესამე, ეფექტური ლაზერული ჭრისთვის ოპტიმალური ფოკუსის განსაზღვრა. მასალის სისქის გაგება და ცდების ჩატარება დაგეხმარებათ საუკეთესო ფოკუსირების პოზიციის დადგენაში, რითაც გაიზრდება ლაზერული ჭრის სიჩქარე და სიზუსტე.

და ბოლოს, უპირატესობა მიანიჭეთ რეგულარულ მოვლას. ლაზერული საჭრელი მანქანის მუდმივი გაწმენდა და მოვლა უზრუნველყოფს მის შეუფერხებელ მუშაობას, ამცირებს გაუმართაობას, ზრდის ჭრის სიჩქარეს, აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას და მნიშვნელოვნად ახანგრძლივებს მანქანის სიცოცხლის ხანგრძლივობას.

What Affects the Cutting Speed of the Laser Cutter? How to Increase the Cutting Speed?

წინა
ლაზერული დამუშავებისა და ლაზერული გაგრილების ტექნოლოგიები ლიფტების წარმოებაში არსებული გამოწვევების გადაჭრისას
რა განსხვავებაა ხელის ლაზერულ შედუღებასა და ტრადიციულ შედუღებას შორის?
შემდეგ

ჩვენ აქ ვართ თქვენთვის, როცა დაგჭირდებით.

გთხოვთ, შეავსოთ ფორმა ჩვენთან დასაკავშირებლად და ჩვენ სიამოვნებით დაგეხმარებით.

საავტორო უფლება © 2025 TEYU S&ჩილერი | საიტის რუკა     კონფიდენციალურობის პოლიტიკა
Დაგვიკავშირდით
email
დაუკავშირდით მომხმარებელთა მომსახურებას
Დაგვიკავშირდით
email
გაუქმება
Customer service
detect