ලේසර් කටර් කැපුම් වේගයට බලපාන්නේ කුමක්ද? කැපුම් වේගය වැඩි කරන්නේ කෙසේද?

එහි අධික වේගය සහ ගුණාත්මකභාවය සඳහා ප්‍රසිද්ධ ලේසර් කැපීම, බහු ක්ෂේත්‍ර හරහා බහුලව යෙදී ඇත. පරිශීලකයින් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයක් තෝරා ගන්නා විට, කැපුම් වේගය තීරණාත්මක සලකා බැලීමක් බවට පත්වේ.

ලේසර් කැපුම් වේගයට බලපාන සාධක

පළමුව, ලේසර් ප්‍රතිදාන බලය ප්‍රාථමික නිර්ණායකයකි. සාමාන්‍යයෙන්, වැඩි බලයක් වේගවත් කැපුම් වේගයක් ඇති කරයි.

දෙවනුව, කැපුම් ද්‍රව්‍යයේ වර්ගය සහ ඝනකම කැපුම් වේගයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. ඇලුමිනියම්, මල නොබැඳෙන වානේ, කාබන් වානේ, තඹ සහ මිශ්‍ර ලෝහ වැනි විවිධ ලෝහ ද්‍රව්‍ය, ලේසර් ශක්තිය අවශෝෂණය කිරීමේදී වෙනස් වේ. එබැවින්, එක් එක් ද්‍රව්‍ය වර්ගය සඳහා ගැලපෙන කැපුම් වේගයන් සකස් කළ යුතුය. කැපීමේදී ද්‍රව්‍ය ඝණකම වැඩි වන විට, අවශ්‍ය ලේසර් ශක්තිය ද ඉහළ යන අතර, එම නිසා කැපුම් වේගය මන්දගාමී වේ.

ඊට අමතරව, සහායක වායු ලේසර් කැපුම් වේගයට බලපායි. ලේසර් කැපීමේදී, දහනයට සහායක වායු භාවිතා කරනු ලැබේ. ඔක්සිජන් සහ නයිට්‍රජන් වැනි බහුලව භාවිතා වන වායු සාමාන්‍ය සම්පීඩිත වාතයට සාපේක්ෂව කැපුම් වේගය තුන් ගුණයකින් වේගවත් කරයි. එබැවින්, සහායක වායු භාවිතය ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර වේගයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි.

එපමණක් නොව, ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වය තීරණාත්මක සාධකයකි. ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර උෂ්ණත්වයට සංවේදී වන අතර ඉහළ කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වයක් පවත්වා ගැනීමට සහ කැපුම් වේගය වැඩි දියුණු කිරීමට ලේසර් කැපුම් චිලර් ඒකකයකින් ස්ථායී උෂ්ණත්ව පාලනයක් අවශ්‍ය වේ. ඵලදායී ලේසර් සිසිලන විසඳුමක් නොමැතිව, ලේසර් අස්ථාවරත්වය ඇති වන අතර, එය කැපුම් වේගය අඩුවීමට සහ කැපුම් ගුණාත්මකභාවය අඩාල වීමට හේතු වේ.

ලේසර් කැපුම් වේගය සඳහා නිවැරදි සැකසුම ඇතුළත් වන්නේ:

1. ආරම්භක වේගය: යන්ත්‍රය ආරම්භ වන වේගය මෙයයි, වැඩි වීම අනිවාර්යයෙන්ම වඩා හොඳ නොවේ. එය ඕනෑවට වඩා ඉහළට තැබීමෙන් යන්ත්‍රය දැඩි සෙලවීමක් ඇති විය හැක.

2. ත්වරණය: එය යන්ත්‍රයේ ආරම්භක වේගයේ සිට සාමාන්‍ය කැපුම් වේගය දක්වා ගතවන කාලයට බලපායි. විවිධ රටා කැපීමේදී, යන්ත්‍රය නිතර ආරම්භ වී නතර වේ. ත්වරණය ඉතා අඩු නම්, එය යන්ත්‍රයේ කැපුම් වේගය මන්දගාමී කරයි.

ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ වේගය වැඩි කරන්නේ කෙසේද?

පළමුව, ඔබේ අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසු ඉහළ බලැති ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයක් තෝරා ගන්න. අධි බලැති යන්ත්‍ර වේගවත් කැපුම් වේගයක් සහ වඩා හොඳ කැපුම් ගුණාත්මක භාවයක් සපයයි.

දෙවනුව, කදම්භ මාදිලිය වැඩිදියුණු කරන්න. කදම්භ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා දෘශ්‍ය පද්ධතිය සකස් කිරීමෙන්, ලේසර් කදම්භය වඩාත් අවධානය යොමු කරයි, එමඟින් ලේසර් කැපීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ වේගය වැඩි දියුණු කරයි.

තෙවනුව, කාර්යක්ෂම ලේසර් කැපීම සඳහා ප්‍රශස්ත අවධානය තීරණය කරන්න. ද්‍රව්‍ය ඝණකම තේරුම් ගැනීම සහ අත්හදා බැලීම් පැවැත්වීම හොඳම නාභිගත ස්ථානය හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් ලේසර් කැපීමේ වේගය සහ නිරවද්‍යතාවය වැඩි කරයි.

අවසාන වශයෙන්, නිතිපතා නඩත්තු කිරීමට ප්‍රමුඛත්වය දෙන්න. ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය අඛණ්ඩව පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම එහි සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි, දෝෂ අඩු කරයි, කැපුම් වේගය වැඩි කරයි, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි, සහ යන්ත්‍ර ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කරයි.