Hvad er lasermetalaflejring, og hvordan fungerer det?

Lasermetalaflejring (LMD), også kendt som laserbeklædning, er en avanceret additiv fremstillingsproces, hvor en højenergilaser skaber en kontrolleret smeltepool på substratet, mens metalpulver eller -tråd kontinuerligt tilføres det. Operationen finder sted i et beskyttelsesgasmiljø for at forhindre oxidation og stabilisere den smeltede zone. Når materialet smelter og størkner, danner det en stærk metallurgisk binding med basisoverfladen, hvilket gør LMD ideel til overfladeforbedring, dimensionsrestaurering og genfremstilling inden for luftfart, værktøjsfremstilling og reparation af værdifulde komponenter.

Hvordan TEYU industrielle køleanlæg understøtter lasermetalaflejringsprocessen
TEYU fiberlaserkølere leverer præcis og pålidelig termisk styring for at sikre byggekvaliteten og opretholde processtabilitet i hele laserbeklædningen. Med en dobbeltkredsløbskølearkitektur køler de to kritiske komponenter uafhængigt af hinanden:
1. Laserkilde – Opretholder stabil output og strålekvalitet ved at kontrollere resonatortemperaturen, hvilket hjælper med at sikre ensartet metallurgisk binding på tværs af hvert aflejret lag.
2. Beklædningshoved – Køler optikken og pulverleveringsdysen for at beskytte dem mod termisk belastning, forhindre linsedeformation og opretholde en ensartet punktprofil.

Ved at levere dedikeret, stabil køling til både lasergeneratoren og beklædningsoptikken understøtter TEYUs industrielle køleanlæg repeterbar aflejringskvalitet, forbedrer proceskonsistensen og hjælper med at forlænge levetiden for LMD-udstyr.

TEYU fiberlaserkølere — Et pålideligt kølefundament til laserbeklædning af høj kvalitet