Wat is lasermetaalafzetting en hoe werkt het?

Laser Metal Deposition (LMD), ook wel lasercladding genoemd, is een geavanceerd additief productieproces waarbij een laser met hoge energie een gecontroleerd smeltbad op het substraat creëert, terwijl metaalpoeder of -draad er continu in wordt gevoerd. De bewerking vindt plaats in een beschermende gasomgeving om oxidatie te voorkomen en de smeltzone te stabiliseren. Tijdens het smelten en stollen vormt het materiaal een sterke metallurgische binding met het basisoppervlak, waardoor LMD ideaal is voor oppervlakteverbetering, dimensionaal herstel en herfabricage in de lucht- en ruimtevaart, gereedschapsproductie en reparatie van hoogwaardige componenten.

Hoe TEYU industriële koelinstallaties het laser-metaalafzettingsproces ondersteunen
TEYU Fiberlaserkoelers bieden nauwkeurig en betrouwbaar thermisch beheer om de bouwkwaliteit te waarborgen en de processtabiliteit tijdens het lasercladdingproces te handhaven. Dankzij een koelarchitectuur met twee circuits koelen ze onafhankelijk van elkaar twee cruciale componenten:
1. Laserbron – Zorgt voor een stabiele output en straalkwaliteit door de temperatuur van de resonator te regelen, wat bijdraagt ​​aan een uniforme metallurgische hechting over elke afgezette laag.
2. Bekledingskop – Koelt de optiek en het poedertoevoermondstuk om ze te beschermen tegen thermische belasting, lensvervorming te voorkomen en een consistent spotprofiel te behouden.

Door zowel de lasergenerator als de bekledingsoptiek gericht en stabiel te koelen, TEYU Industriële koelinstallaties ondersteunen een herhaalbare afzettingskwaliteit, verbeteren de procesconsistentie en dragen bij aan een langere levensduur van LMD-apparatuur.

TEYU Vezellaserkoelers — Een betrouwbare koelbasis voor hoogwaardige laserbekleding