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レーザー金属蒸着とは何か、そしてどのように機能するのか?

レーザー金属堆積では、溶融池の安定性と接合品質を維持するために、安定した温度制御が不可欠です。TEYU ファイバーレーザーチラーは、レーザー光源とクラッディングヘッドに二重回路冷却を提供し、一貫したクラッディング性能を確保し、重要なコンポーネントを保護します。

レーザー金属堆積(LMD)、別名レーザークラッディングは、高エネルギーレーザーを用いて基板上に制御された溶融池を形成し、そこに金属粉末または金属線を連続的に供給する、高度な積層造形プロセスです。このプロセスは、酸化を防ぎ溶融ゾーンを安定させるために、シールドガス環境下で行われます。材料が溶融・凝固する過程で、基材表面と強固な冶金結合が形成されるため、LMDは航空宇宙、工具、高付加価値部品の修理における表面強化、寸法修復、再生製造に最適です。


TEYU産業用チラーがレーザー金属蒸着プロセスをどのようにサポートするか
TEYU ファイバーレーザーチラーは、レーザークラッディング全体を通して、造形品質を保護し、プロセスの安定性を維持するために、正確で信頼性の高い熱管理を提供します。デュアル回路冷却アーキテクチャを採用し、2つの重要なコンポーネントを独立して冷却します。
1. レーザー光源– 共振器の温度を制御することで安定した出力とビーム品質を維持し、各堆積層全体にわたって均一な冶金的結合を確保します。
2. クラッディングヘッド– 光学系と粉末供給ノズルを冷却し、熱負荷から保護し、レンズの変形を防ぎ、スポットプロファイルを一定に保ちます。


レーザー発生器とクラッド光学系の両方に専用の安定した冷却を提供することで、TEYU 工業用チラーは、再現性の高い成膜品質をサポートし、プロセスの一貫性を向上させ、LMD装置の耐用年数を延ばすのに役立ちます。


TEYU ファイバーレーザーチラー ― 高品質レーザークラッディングのための信頼性の高い冷却基盤


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