Die Vorteile der Laserauftragschweißtechnologie und ihre Konfiguration von industriellen Wasserkühlern

Die Laserauftragschweißtechnologie nutzt häufig Faserlaser im Kilowattbereich . Dabei wird das ausgewählte Beschichtungsmaterial in unterschiedlichen Dosierungen auf die Oberfläche des zu beschichtenden Substrats aufgebracht. Durch Laserbestrahlung schmilzt das Beschichtungsmaterial gleichzeitig mit der Substratoberfläche und erstarrt rasch. So entsteht eine Oberflächenbeschichtung mit sehr geringer Verdünnung und metallurgischer Bindung mit dem Substratmaterial. Die Laserauftragschweißtechnologie findet breite Anwendung in verschiedenen Bereichen wie dem Maschinenbau, dem Kohlebergbau, dem Schiffbau, der Stahlindustrie, der Erdölförderung, dem Formenbau, der Automobilindustrie usw.

Im Vergleich zu herkömmlichen Oberflächenbearbeitungstechnologien weist die Laserauftragschweißtechnologie folgende Merkmale und Vorteile auf:

1. Schnelle Abkühlgeschwindigkeit (bis zu 10^6℃/s); Die Laserauftragschweißtechnologie ist ein schneller Erstarrungsprozess, um eine feine Kristallstruktur zu erhalten oder neue Phasen zu erzeugen, die im Gleichgewichtszustand nicht erreicht werden können, wie z. B. instationäre Phasen, amorphe Zustände usw.

2. Die Beschichtungsverdünnungsrate beträgt weniger als 5 %. Durch die starke metallurgische Bindung mit dem Substrat oder die Grenzflächendiffusionsbindung wird eine Beschichtungsschicht mit kontrollierbarer Zusammensetzung und Verdünnbarkeit erzielt, wodurch eine gute Leistung gewährleistet wird.

3. Bei der Beschichtung mit hoher Leistungsdichte und schneller Aufheizgeschwindigkeit ist der Wärmeeintrag gering, ebenso wie die Wärmeeinflusszone und die Abweichungen auf dem Substrat.

4. Keine Einschränkungen hinsichtlich der Pulverauswahl. Es kann auf die Oberfläche des niedrigschmelzenden Metalls mit einer hochschmelzenden Legierung beschichtet werden.

5. Die Beschichtungsschicht zeichnet sich durch eine große Dicke und Härte aus. Bessere Leistung bei weniger Mikrodefekten in der Schicht.

6. Der Einsatz numerischer Steuerung bei technologischen Prozessen ermöglicht einen kontaktlosen automatischen Betrieb, der komfortabel, flexibel und kontrollierbar ist.

S&A Industriekühler zur Kühlung der Laserauftragschweißanlage beitragen

Beim Laserauftragschweißen wird ein Hochenergie-Laserstrahl eingesetzt, um die Schicht auf der Substratoberfläche zu verschmelzen. Dabei entstehen extrem hohe Lasertemperaturen. Mit einem dualen Temperaturregelungssystem, S&A-Kühler Sie gewährleistet eine effiziente Kühlung der Laserquelle und der Optik. Eine hohe Temperaturstabilität von ±1 °C reduziert Temperaturschwankungen des Wassers, stabilisiert die Effizienz des Ausgangsstrahls und verlängert die Lebensdauer des Lasers.

Merkmale des S&A -Faserlaserkühlers CWFL-6000:

1. Stabile Kühlung und einfache Bedienung;

2. Umweltfreundliches Kältemittel optional;

3. Unterstützt Modbus-485-Kommunikation; Mit vielfältigen Einstell- und Fehleranzeigefunktionen;

4. Mehrfache Warnschutzfunktionen: Zeitverzögerung und Überstromschutz für den Kompressor, Durchflussalarm, Alarm bei extrem hoher/niedriger Temperatur;

5. Leistungsspezifikationen für mehrere Länder; entspricht den Normen ISO9001, CE, RoHS und REACH;

6. Heizung und Wasseraufbereitungsanlage optional.