![Die aktuelle Situation des Laserauftragschweißens im Schiffsbau 1]()
Während sich die Energiekrise verschlechtert, achten viele Länder mehr und mehr Aufmerksamkeit für die Entwicklung und Forschung in der Meeres. Wie man das Korrosions- und Schutzproblem der Metallmaterialien unter dem Meer vermeidet, ist zu einem hitzigen Thema in der Forschung für die Meerestechnik geworden.
In der marinen Umwelt ist die Erhöhung des Korrosionsbeständigkeit ein wirksamer Weg, um das Metall zu schützen. Unter einem Dutzend Oberflächenbehandlungstechniken,
Laserverkleidungsmaschine
hat die Aufmerksamkeit vieler Forscher auf sich gezogen.
Die Laserverkleidung verwendet einen hochen Energy -Laserstrahl auf der Oberfläche des Metalls. Durch schnelles Verschmelzen und Kühlung, eine Schicht mit verschlossenem Material, die spezielle physikalische, chemische oder mechanische Eigenschaften aufweist wird auf der Basismaterialoberfläche gebildet und zusammen werden sie zu einem neuen zusammengesetzten Material. Diese Art von zusammengesetztem Material kann nicht nur das Beste aus dem Grundmaterial und dem verschmolzenen Material herausbringen, sondern auch ihre Nachteile kompensieren, was den Korrosionsbeständigkeit von Metallmaterialien unter marine Umwelt erheblich verbessern und ihre Lebensdauer verlängern kann.
Nehmen Sie als Beispiel Edelstahl. Edelstahl wird häufig in der Pumpe, dem Ventil, der Verankerungsstange usw. verwendet. In Meeresprojekten. Es hat eine ziemlich niedrige Korrosionsrate in der Meeresumgebung. Die Hauptkorrosionsform ist partielle Korrosion wie Lochfraßkorrosion oder Spaltkorrosion. Der gewöhnliche Edelstahl kann aufgrund seiner schlechten Eigenschaften der Korrosionsbeständigkeit nicht weit verbreitet werden. Bei der Laserverkleidungs -Technik kann gewöhnlicher Edelstahl auf Hochleistungslegierungstahl gestellt werden, so dass er bessere Lochfraßkorrosionsbeständigkeit aufweist.
Zusammenfassend ist die Laserverkleidung sehr ideal für die Oberflächenbehandlung bei Komponenten, die in der Meeresumgebung korrosiv oder abrasiv sind.
Die Laserverkleidungsmaschine ist häufig mit ausgestattet mit
Faserlaser
als Laserquelle. Um zu verhindern, dass die Faserlaserquelle zu einer Überhitzung ist, muss eine effektive Kühlung vorgesehen werden. S&Ein Teyu ist einer der Renommierten
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