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Präzise Temperaturregelung für Lasersysteme und industrielle Anwendungen seit 2002
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Im Sommer steigen die Temperaturen in die Höhe, hohe Hitze und Luftfeuchtigkeit sind an der Tagesordnung und beeinträchtigen die Leistung der Lasermaschine, was sogar zu Schäden durch Kondensation führen kann. Hier sind einige Maßnahmen, mit denen Sie Kondensation auf Lasern während der Sommermonate mit hohen Temperaturen wirksam verhindern und reduzieren und so die Leistung schützen und die Lebensdauer Ihrer Laserausrüstung verlängern können.
Im Sommer steigen die Temperaturen und hohe Hitze und Luftfeuchtigkeit werden zur Norm. Bei Präzisionsgeräten, die auf Laser basieren, können solche Umgebungsbedingungen nicht nur die Leistung beeinträchtigen, sondern auch Schäden durch Kondensation verursachen. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, wirksame Antikondensationsmaßnahmen zu verstehen und umzusetzen.
1. Konzentrieren Sie sich auf die Vermeidung von Kondensation
Im Sommer kann es aufgrund des Temperaturunterschieds zwischen Innen- und Außenbereich leicht zu Kondenswasserbildung auf der Oberfläche von Lasern und deren Komponenten kommen, die der Ausrüstung stark schaden kann. Um dies zu verhindern:
Kühlwassertemperatur anpassen: Stellen Sie die Kühlwassertemperatur auf 30–32 °C ein und stellen Sie sicher, dass der Temperaturunterschied zur Raumtemperatur 7 °C nicht überschreitet. Dies trägt dazu bei, die Möglichkeit einer Kondensation zu verringern.
Befolgen Sie die richtige Abschaltreihenfolge: Schalten Sie beim Herunterfahren zuerst den Wasserkühler und dann den Laser aus. Dadurch wird vermieden, dass sich aufgrund von Temperaturunterschieden bei ausgeschalteter Maschine Feuchtigkeit oder Kondenswasser auf dem Gerät bildet.
Sorgen Sie für eine Umgebung mit konstanter Temperatur: Verwenden Sie bei rauem, heißem und feuchtem Wetter eine Klimaanlage, um eine konstante Innentemperatur aufrechtzuerhalten, oder schalten Sie die Klimaanlage eine halbe Stunde vor dem Starten des Geräts ein, um eine stabile Arbeitsumgebung zu schaffen.
2. Achten Sie besonders auf das Kühlsystem
Hohe Temperaturen erhöhen die Belastung des Kühlsystems. Daher:
Überprüfen und warten Sie die Wasserkühler: Führen Sie vor Beginn der Hochtemperatursaison eine gründliche Inspektion und Wartung des Kühlsystems durch.
Wählen Sie geeignetes Kühlwasser: Verwenden Sie destilliertes oder gereinigtes Wasser und reinigen Sie die Waage regelmäßig, um sicherzustellen, dass das Innere des Lasers und die Rohre sauber bleiben und so die Laserleistung erhalten bleibt.
3. Stellen Sie sicher, dass das Gehäuse versiegelt ist
Um die Integrität zu gewährleisten, sind Faserlaserschränke so konzipiert, dass sie versiegelt sind. Es wird empfohlen:
Überprüfen Sie regelmäßig Schranktüren: Stellen Sie sicher, dass alle Schranktüren fest verschlossen sind.
Überprüfen Sie die Kommunikationssteuerungsschnittstellen: Überprüfen Sie regelmäßig die Schutzabdeckungen der Kommunikationssteuerungsschnittstellen auf der Rückseite des Schranks. Stellen Sie sicher, dass diese ordnungsgemäß abgedeckt sind und dass verwendete Schnittstellen sicher befestigt sind.
4. Befolgen Sie die richtige Startreihenfolge
Um zu verhindern, dass heiße und feuchte Luft in das Lasergehäuse eindringt, gehen Sie bei der Inbetriebnahme wie folgt vor:
Starten Sie zuerst die Hauptstromversorgung: Schalten Sie die Hauptstromversorgung der Lasermaschine ein (ohne Licht auszusenden) und lassen Sie die Gehäusekühleinheit 30 Minuten lang laufen, um die Innentemperatur und Luftfeuchtigkeit zu stabilisieren.
Starten Sie den Wasserkühler: Sobald sich die Wassertemperatur stabilisiert hat, schalten Sie die Lasermaschine ein.
Durch die Umsetzung dieser Maßnahmen können Sie in den Sommermonaten mit hohen Temperaturen effektiv Kondensation auf Lasern verhindern und reduzieren und so die Leistung schützen und die Lebensdauer Ihrer Laserausrüstung verlängern.
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