냉각기 적용 영상
방법을 알아보세요 TEYU 산업용 냉각기는 파이버 및 CO2 레이저부터 UV 시스템, 3D 프린터, 실험 장비, 사출 성형 등 다양한 산업 분야에 적용됩니다. 이 영상에서는 실제 냉각 솔루션의 작동 모습을 보여줍니다.
레이저 빔은 현재 금속 3D 프린팅에 가장 널리 사용되는 열원입니다. 레이저는 열을 특정 위치로 전달하여 금속 재료를 즉시 용융시키고 용융 풀 중첩 및 부품 성형 요건을 충족합니다. CO2, YAG, 파이버 레이저는 금속 3D 프린팅의 주요 레이저 소스이며, 파이버 레이저는 높은 전기 광학 변환 효율과 안정적인 성능으로 인해 주류로 자리 잡고 있습니다. 파이버 레이저 냉각기 제조업체이자 공급업체인 TEYU Chiller는 1kW~40kW 범위의 연속 파이버 레이저 온도 제어 기능을 제공하며 금속 3D 프린팅, 금속 판재 절단, 금속 레이저 용접 및 기타 레이저 가공 시나리오를 위한 냉각 솔루션을 제공합니다. 파이버 레이저 냉각기 CWFL-12000은 최대 12000W 파이버 레이저에 고효율 냉각을 제공하여 파이버 레이저 금속 3D 프린터에 이상적인 냉각 장치입니다.
2023
05
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용접은 리튬 배터리 제조에서 중요한 단계이며, 레이저 용접은 아크 용접 시 발생하는 재용융 문제를 해결하는 솔루션을 제공합니다. 배터리 구조는 강철, 알루미늄, 구리, 니켈과 같은 재료로 구성되어 있으며, 레이저 기술을 사용하여 쉽게 용접할 수 있습니다. 리튬 배터리 레이저 용접 자동화 라인은 셀 로딩부터 용접 검사까지 제조 공정을 자동화합니다. 이 라인에는 재료 이송 및 적응 시스템, 시각 위치 확인 시스템, 그리고 MES 제조 실행 관리가 포함되어 있으며, 이는 소량 배치 및 다양한 형태의 효율적인 생산에 필수적입니다. 90개 이상의 TEYU 수냉식 냉각기 모델은 100개 이상의 제조 및 가공 산업에 적용할 수 있습니다. 또한, 수냉식 냉각기 CW-6300은 리튬 배터리 레이저 용접에 효율적이고 안정적인 냉각을 제공하여 레이저 용접용 전력 배터리 자동화 생산 라인을 업그레이드하는 데 도움을 줍니다.
2023
05
23
수냉식 냉각기 기술은 박막 태양 전지 제조에 필수적이며, 레이저 공정은 높은 빔 품질과 정밀성을 요구합니다. 이러한 공정에는 박막 전지용 레이저 스크라이빙, 결정질 실리콘 전지용 개열 및 도핑, 그리고 레이저 절단 및 드릴링이 포함됩니다. 페로브스카이트 태양광 기술은 기초 연구에서 산업화 이전 단계로 전환되고 있으며, 레이저 기술은 고활성 표면적 모듈과 핵심 층의 기상 증착 처리에 중요한 역할을 합니다. TEYU S&A Chiller의 첨단 온도 제어 기술은 초고속 레이저 냉각기 및 UV 레이저 냉각기를 포함한 정밀 레이저 절단에 사용하도록 개발되었으며, 태양광 산업에서 증가하는 레이저 장비 수요를 충족할 준비가 되어 있습니다.
2023
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3D 프린팅 기술의 잠재력은 엄청납니다. 여러 국가가 달 표면에 오래 지속되는 정착지를 건설하기 위해 달 기지 건설에 3D 프린팅 기술을 적용하는 방안을 모색하고 있습니다. 주로 규산염과 산화물로 구성된 달 토양은 체질 및 고에너지 레이저 빔을 사용하여 초강력 건축 자재로 가공할 수 있습니다. 이로써 달 기지 건설에 3D 프린팅이 완료되었습니다. 대규모 3D 프린팅은 이미 검증된 실용적인 솔루션입니다. 시뮬레이션 재료와 자동화 시스템을 사용하여 건축 구조를 형성할 수 있습니다. TEYU S&A Chiller는 3D 레이저 기술을 기반으로 달과 같은 극한 환경의 한계를 뛰어넘는 동시에 첨단 레이저 장비에 안정적인 냉각 솔루션을 제공합니다. 초고출력 레이저 냉각기 CWFL-60000은 고품질, 고효율, 고성능을 자랑하며, 혹독한 환경에서도 3D 레이저 프린터의 정밀한 온도 제어를 구현하여 3D 프린팅 기술의 발전을 촉진합니다.
2023
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레이저 라이더는 레이저, GPS, 관성 측정 장치(IMU)의 세 가지 기술을 결합하여 정확한 디지털 표고 모델을 생성하는 시스템입니다. 전송 및 반사 신호를 사용하여 포인트 클라우드 맵을 생성하고, 목표물 거리, 방향, 속도, 자세, 형상을 감지하고 식별합니다. 풍부한 정보를 수집할 수 있으며 외부 소스의 간섭에 대한 저항성이 뛰어납니다. 라이더는 제조, 항공우주, 광학 검사, 반도체 기술과 같은 최첨단 산업에서 널리 사용됩니다. 레이저 장비의 냉각 및 온도 제어 파트너인 TEYU S&A Chiller는 라이더 기술의 최첨단 개발을 면밀히 모니터링하여 다양한 응용 분야에 대한 정밀한 온도 제어 솔루션을 제공합니다. 당사의 수냉식 냉각기 CWFL-30000은 레이저 라이더에 고효율 및 고정밀 냉각을 제공하여 모든 분야에서 라이더 기술의 광범위한 사용을 촉진합니다.
2023
05
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냉각 및 온도 제어 파트너인 TEYU Chiller는 끊임없이 자체 최적화를 추진하며 3D 레이저 프린팅 기술을 우주 탐사에 적용하고 생산 효율을 향상하는 데 기여하고 있습니다. TEYU의 혁신적인 수냉식 냉각기를 통해 가까운 미래에 3D 프린팅 로켓이 발사되는 모습을 상상해 보세요. 항공우주 기술이 상용화됨에 따라, 점점 더 많은 스타트업 기술 기업들이 상업용 위성 및 로켓 개발에 투자하고 있습니다. 금속 3D 프린팅 기술은 60일이라는 짧은 기간 안에 신속한 프로토타입 제작과 핵심 로켓 부품 제조를 가능하게 하여 기존 단조 및 가공 방식에 비해 생산 주기를 크게 단축합니다. 항공우주 기술의 미래를 확인할 수 있는 이 기회를 놓치지 마세요!
2023
05
16
수소연료전지 자동차는 급속도로 발전하고 있으며, 연료전지의 정밀하고 밀봉된 용접이 요구됩니다. 레이저 용접은 밀봉 용접을 보장하고, 변형을 제어하며, 판의 전도성을 향상시키는 효과적인 솔루션입니다. TEYU 레이저 냉각기 CWFL-2000은 고속 연속 용접을 위해 용접 장비의 온도를 냉각하고 제어하여 정밀하고 균일한 용접과 뛰어난 기밀성을 구현합니다. 수소연료전지는 높은 주행거리와 빠른 충전 속도를 제공하며, 향후 무인 항공기, 선박, 철도 운송 등 다양한 분야에 적용될 것으로 예상됩니다.
2023
05
15
레이저 시스템은 작동 중 상당한 양의 열을 발생시켜 성능, 효율성 및 수명에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 산업용 냉각기는 온도 조절, 과도한 열 방출, 성능 최적화, 수명 연장 및 안정적인 작동 환경 제공을 통해 레이저 장비의 안정적인 작동을 보장합니다. 산업용 냉각기의 이러한 장점은 산업용 응용 분야에서 레이저 시스템의 신뢰성, 정밀성 및 수명을 보장하는 데 매우 중요합니다. TEYU S&A Chiller는 산업용 냉각기의 R&D, 제조 및 판매 분야에서 21년의 경험을 보유하고 있습니다. TEYU S&A 산업용 냉각기가 레이저 가공 업계의 전 세계 동료들로부터 폭넓은 찬사를 받고 있다는 사실을 기쁘게 생각합니다. 레이저 장비를 위한 안정적이고 혁신적인 냉각 솔루션을 찾고 있다면 TEYU S&A Chiller를 찾아보세요!
2023
05
15
고속 레이저 클래딩은 빠르고 고품질의 결과를 제공하는 저비용 표면 처리 기술입니다. 이 기술은 파우더 공급기에서 방출된 레이저 빔이 스캐닝 시스템을 통과하여 기판에 다양한 스팟을 형성합니다. 클래딩의 품질은 파우더 공급기에 의해 결정되는 스팟의 모양에 크게 좌우됩니다. 파우더 공급 방식에는 환형과 중앙형, 두 가지가 있습니다. 중앙형은 파우더 사용량은 높지만 설계가 더 어렵습니다. 고속 레이저 클래딩에는 일반적으로 킬로와트급 레이저가 필요하며, 안정적인 출력은 고품질 결과를 위해 매우 중요합니다. TEYU S&A 파이버 레이저 냉각기는 정밀한 냉각 솔루션을 제공하고 고속 레이저 클래딩에 안정적인 출력을 보장하여 고품질 클래딩을 보장합니다. 또한, 위의 요소들은 클래딩 효과에도 영향을 미칩니다. TEYU S&A 파이버 레이저 냉각기는 1000~60000W 파이버 레이저에 안정적이고 효율적인 냉각을 제공합니다. 디지털 온도 제어 기능을 갖춘 ...
2023
05
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CO2 레이저 장치에 수냉식 냉각기가 필요한 이유가 궁금하십니까?TEYU S&A Chiller의 냉각 솔루션이 안정적인 빔 출력을 유지하는 데 중요한 역할을 하는 방법을 알고 싶으십니까?CO2 레이저는 10%-20%의 광전 변환 효율을 갖습니다.남은 에너지는 폐열로 변환되므로 적절한 방열이 중요합니다.CO2 레이저 냉각기는 공랭식 냉각기와 수냉식 냉각기 유형으로 제공됩니다.수냉식은 CO2 레이저의 전체 출력 범위를 처리할 수 있습니다.CO2 레이저의 구조와 재료를 결정한 후, 냉각 액체와 배출 영역 사이의 온도 차이가 방열에 영향을 미치는 주요 요인입니다.액체 온도가 상승하면 온도 차이가 감소하여 방열이 감소하고 궁극적으로 레이저 출력에 영향을 미칩니다.안정적인 방열은 일관된 레이저 출력에 필수적입니다.TEYU S&A Chiller는 냉각기의 R&D, 제조 및 판매 분야에서 21년의 경험을 보유하고 있습니다. 당사의 CW 시리즈 CO2 레이저는...
2023
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09
레이저 피닝(레이저 쇼크 피닝이라고도 함)은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 금속 부품의 표면 및 표면 근처 영역에 유익한 잔류 압축 응력을 부여하는 표면 엔지니어링 및 개질 공정입니다. 이 공정은 더 깊고 큰 잔류 압축 응력을 생성하여 균열의 시작 및 확산을 지연시킴으로써 피로 및 프레팅 피로와 같은 표면 관련 파손에 대한 재료의 저항성을 향상시킵니다. 마치 대장장이가 망치를 휘두르며 칼을 만드는 것과 같다고 생각해 보세요. 레이저 피닝은 기술자의 망치와 같습니다. 금속 부품 표면에 레이저 쇼크 피닝을 하는 공정은 칼 제작에 사용되는 망치질 공정과 유사합니다. 금속 부품 표면이 압축되어 더 조밀한 원자층이 형성됩니다. TEYU S&A 칠러는 다양한 분야에서 레이저 가공 기술이 더욱 최첨단 응용 분야로 발전하도록 지원하는 냉각 솔루션을 제공합니다. 당사의 CWFL 시리즈는...
2023
05
09
3월 23일, 대만 발표자: Lin 씨 내용: 저희 공장은 스테인리스강, 구리, 알루미늄 합금 등의 소재를 사용하여 욕실 및 주방 부품 가공을 전문으로 합니다. 그러나 기존 용접 도구는 용접 후 기포와 같은 문제가 발생하는 경우가 많습니다. 고품질 장식재에 대한 수요가 증가함에 따라, 저희는 더욱 효율적인 용접 가공을 위해 TEYU S&A 휴대용 레이저 용접 냉각기를 도입했습니다. 실제로 레이저 용접은 가공 효율을 크게 향상시켰을 뿐만 아니라, 높은 용융점 및 소재의 접착력 저하와 관련된 문제도 해결했습니다. 저희는 레이저 가공이 앞으로 더 많은 가능성을 제공할 것이라고 믿습니다.
2023
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08