الزامات پردازش و خنک سازی مواد اکریلیک

اکریلیک که با نام PMMA یا پلکسی گلاس نیز شناخته می‌شود، از کلمه انگلیسی "اکریلیک" (پلی متیل متاکریلات) گرفته شده است. اکریلیک به عنوان یک پلیمر ترموپلاستیک ضروری و توسعه‌یافته در اوایل تاریخ، به دلیل شفافیت عالی، پایداری شیمیایی و مقاومت در برابر آب و هوا مشهور است. همچنین رنگ‌آمیزی، پردازش و ظاهر بصری جذاب آن آسان است و باعث می‌شود در زمینه‌های مختلفی مانند ساخت و ساز، پروژه‌های روشنایی و صنایع دستی کاربرد گسترده‌ای داشته باشد. شاخص‌های کلیدی کیفیت برای ورق‌های اکریلیک شامل سختی، ضخامت و شفافیت است.

تجهیزات پردازش اکریلیک

تجهیزات رایج مورد استفاده در پردازش اکریلیک شامل حکاکی لیزری و روترهای CNC است. حکاکی‌های لیزری دقیقاً انتشار پرتوهای لیزر را کنترل می‌کنند و آنها را روی سطح ورق اکریلیک متمرکز می‌کنند. چگالی انرژی بالای لیزر باعث می‌شود ماده در نقطه کانونی به سرعت تبخیر یا ذوب شود و حکاکی و برش بدون تماس با دقت بالا و انعطاف‌پذیری زیاد را امکان‌پذیر سازد. از سوی دیگر، روترهای CNC از سیستم‌های کنترل عددی کامپیوتری برای هدایت ابزارهای حکاکی در حکاکی سه‌بعدی روی ورق‌های اکریلیک استفاده می‌کنند و امکان ایجاد اشکال و الگوهای پیچیده را فراهم می‌کنند.

الزامات خنک سازی در فرآوری اکریلیک

در طول پردازش اکریلیک، مستعد تغییر شکل حرارتی است و گرم شدن بیش از حد ورق‌ها منجر به تغییرات ابعادی یا سوختگی می‌شود. این امر به ویژه در برش لیزری مسئله‌ساز است، جایی که انرژی بالای پرتو لیزر می‌تواند باعث گرمایش موضعی شود و در نتیجه ماده بسوزد یا تبخیر شود و منجر به ظهور علائم تبخیر زرد رنگ شود که معمولاً به عنوان "لبه‌های زرد" شناخته می‌شوند. برای رفع این مشکل، با استفاده از یک چیلر صنعتی کوچک  برای کنترل دما بسیار مؤثر است. چیلرهای صنعتی می‌توانند دمای پردازش را کاهش دهند، اثرات حرارتی را کاهش دهند، کیفیت برش را بهبود بخشند و بروز لبه‌های زرد را به حداقل برسانند.

TEYU S&الف ها چیلرهای حلقه بسته چیلرهای صنعتی کوچک مانند چیلر صنعتی کوچک CW-3000، مجهز به ویژگی‌هایی مانند مبدل‌های حرارتی ضد گرفتگی، آلارم‌های نظارت بر جریان و آلارم‌های دمای بیش از حد هستند. آنها از نظر انرژی کارآمد، جمع و جور، جابجایی، نصب و راه اندازی آسان هستند و همچنین تأثیر زباله های ریز بر روی چیلر کوچک را در حین حکاکی اکریلیک به حداقل می رسانند.

پردازش مواد اکریلیک به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد و با پیشرفت های مداوم فناوری و گسترش زمینه های کاربرد، چشم انداز توسعه آن حتی روشن تر است.