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Exigences relatives au traitement et au refroidissement des matériaux acryliques

L'acrylique est reconnu et largement utilisé pour son excellente transparence, sa stabilité chimique et sa résistance aux intempéries. Les équipements couramment utilisés pour le traitement de l'acrylique comprennent les graveurs laser et les routeurs CNC. Pour ce faire, une petite refroidisseur industrielle est nécessaire pour réduire les effets thermiques, améliorer la qualité de découpe et corriger les bords jaunes.

L'acrylique, également appelé PMMA ou plexiglas, est dérivé de l'anglais « acrylic » (polyméthacrylate de méthyle). Polymère thermoplastique essentiel et précoce, l'acrylique est réputé pour son excellente transparence, sa stabilité chimique et sa résistance aux intempéries. Facile à teindre et à transformer, il présente un aspect esthétique attrayant, ce qui le rend largement utilisé dans divers domaines tels que la construction, les projets d'éclairage et l'artisanat. Les principaux indicateurs de qualité des plaques d'acrylique sont la dureté, l'épaisseur et la transparence.

Équipement de traitement acrylique

Les équipements couramment utilisés pour le traitement de l'acrylique comprennent les graveurs laser et les routeurs CNC. Les graveurs laser contrôlent précisément l'émission des faisceaux laser et les focalisent sur la surface de la plaque acrylique. La forte densité énergétique du laser provoque la vaporisation ou la fusion rapide du matériau au point focal, permettant une gravure et une découpe de haute précision, sans contact et d'une grande flexibilité. Les routeurs CNC, quant à eux, utilisent des systèmes de commande numérique par ordinateur pour guider les outils de gravure lors de la gravure tridimensionnelle sur les plaques acryliques, permettant ainsi la création de formes et de motifs complexes.

 Petit industriel Refroidisseur CW-3000 pour graveur CNC acrylique

Exigences de refroidissement dans le traitement de l'acrylique

Lors du traitement de l'acrylique, celui-ci est sujet à la déformation thermique, la surchauffe des feuilles entraînant des variations dimensionnelles ou des brûlures. Ce problème est particulièrement important lors de la découpe laser, où la haute énergie du faisceau laser peut provoquer un échauffement localisé, provoquant la combustion ou la vaporisation du matériau, provoquant l'apparition de marques de vaporisation jaunies, communément appelées « bords jaunes ». Pour remédier à ce problème, l'utilisation d'un petit refroidisseur industriel pour le contrôle de la température est très efficace. Les refroidisseurs industriels peuvent abaisser la température de traitement, réduisant ainsi les effets thermiques, améliorant la qualité de découpe et minimisant l'apparition de bords jaunes.

Les refroidisseurs en circuit fermé de TEYU S&A, tels que le petit refroidisseur industriel refroidisseur CW-3000, sont équipés de fonctionnalités telles que des échangeurs de chaleur anti-colmatage, des alarmes de surveillance du débit et des alarmes de surchauffe. Ils sont économes en énergie, compacts, faciles à déplacer, à installer et à utiliser, et minimisent également l'impact des débris fins sur le petit refroidisseur refroidisseur lors de la gravure acrylique.

Le traitement des matériaux acryliques est largement appliqué et, avec les progrès technologiques continus et l’expansion des domaines d’application, ses perspectives de développement sont encore plus brillantes.

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