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アクリル材料の加工と冷却要件

アクリルは、その優れた透明性、化学的安定性、そして耐候性から広く知られ、広く使用されています。アクリル加工に用いられる一般的な機器には、レーザー彫刻機やCNCルーターなどがあります。アクリル加工においては、熱の影響を軽減し、切断品質を向上させ、「黄ばみ」に対処するために、小型の産業用チラーが必要です。

2024-08-22

アクリルは、PMMAまたはプレキシガラスとも呼ばれ、英語の「アクリル」（ポリメチルメタクリレート）に由来しています。古くから開発されてきた必須の熱可塑性ポリマーであるアクリルは、優れた透明性、化学的安定性、耐候性で知られています。染色や加工が容易で、美しい外観を持つことから、建築、照明、工芸など、様々な分野で広く使用されています。アクリル板の主要な品質指標は、硬度、厚さ、透明性です。

アクリル加工装置

アクリル加工に一般的に使用される機器には、レーザー彫刻機とCNCルーターがあります。レーザー彫刻機は、レーザー光線の照射を正確に制御し、アクリル板の表面に集光します。レーザーの高エネルギー密度により、焦点にある材料は急速に蒸発または溶融するため、高精度で非接触の彫刻と切断が可能になり、柔軟性も向上します。一方、CNCルーターは、コンピュータ数値制御システムを用いて彫刻ツールを誘導し、アクリル板に3次元的に彫刻を施すことで、複雑な形状や模様を作り出すことができます。

アクリル加工における冷却要件

アクリルは加工中に熱変形を起こしやすく、シートの過熱により寸法変化や焦げが発生します。これは特にレーザー切断時に顕著で、レーザービームの高エネルギーにより局所的な加熱が発生し、材料が燃焼または蒸発し、黄色く変色した蒸発痕（一般的に「イエローエッジ」と呼ばれる）が発生します。この問題に対処するには、小型の産業用チラーを用いた温度制御が非常に効果的です。産業用チラーは加工温度を下げ、熱の影響を軽減することで切断品質を向上させ、イエローエッジの発生を最小限に抑えることができます。

TEYU S&Aの小型産業用チラーCW-3000をはじめとする閉ループチラーは、目詰まり防止熱交換器、流量監視アラーム、過熱アラームなどの機能を備えています。エネルギー効率が高く、コンパクトで、移動、設置、操作が容易なだけでなく、アクリル彫刻加工中に微細な破片が小型チラーに及ぼす影響を最小限に抑えます。

アクリル材料の加工は幅広く応用されており、継続的な技術進歩と応用分野の拡大により、その発展の見通しはさらに明るくなっています。