アクリルは、その優れた透明性、化学的安定性、耐候性から広く知られ、広く応用されています。 アクリル加工に使用される一般的な機器には、レーザー彫刻機や CNC ルーターなどがあります。 アクリル加工では、熱の影響を減らし、切断品質を向上させ、「黄色いエッジ」に対処するために、小型の工業用チラーが必要です。
アクリルは、その優れた透明性、化学的安定性、耐候性から広く知られ、広く応用されています。 アクリル加工に使用される一般的な機器には、レーザー彫刻機や CNC ルーターなどがあります。 アクリル加工では、熱の影響を減らし、切断品質を向上させ、「黄色いエッジ」に対処するために、小型の工業用チラーが必要です。
PMMA またはプレキシガラスとも呼ばれるアクリルは、英語の単語「アクリル」(ポリメチルメタクリレート)に由来しています。 アクリルは、古くから開発されてきた必須の熱可塑性ポリマーであり、優れた透明性、化学的安定性、耐候性を備えていることで知られています。 また、染色や加工が容易で、見た目も美しいため、建築、照明、工芸品などさまざまな分野で広く使用されています。 アクリル板の主な品質指標には、硬度、厚さ、透明度などがあります。
アクリル加工装置
アクリル加工に使用される一般的な機器には、レーザー彫刻機や CNC ルーターなどがあります。 レーザー彫刻機はレーザー光線の放射を正確に制御し、アクリルシートの表面に集中させます。 レーザーの高エネルギー密度により、焦点にある材料が急速に蒸発または溶解し、柔軟性に優れた高精度の非接触彫刻と切断が可能になります。 一方、CNC ルーターは、コンピュータ数値制御システムを利用して彫刻ツールを誘導し、アクリルシートに 3 次元彫刻を施し、複雑な形状やパターンを作成できます。
アクリル加工における冷却要件
アクリルは加工時に熱変形を起こしやすく、シートが過熱すると寸法変化や焦げが生じます。 これは特にレーザー切断の際に問題となります。レーザービームの高エネルギーにより局所的な加熱が発生し、材料が燃焼または蒸発して、一般に「イエローエッジ」と呼ばれる黄色い蒸発跡が現れることがあります。 この問題を解決するには、 小型産業用チラー 温度調節に非常に効果的です。 工業用チラーは処理温度を下げ、熱の影響を減らし、切断品質を向上させ、黄色いエッジの発生を最小限に抑えることができます。
TEYU S&として 閉ループチラー 小型産業用チラー CW-3000 などのチラーには、目詰まり防止熱交換器、流量監視アラーム、過熱アラームなどの機能が搭載されています。 エネルギー効率が高く、コンパクトで、移動、設置、操作が簡単で、アクリル彫刻中に小さな破片が小型チラーに与える影響も最小限に抑えます。
アクリル材料の加工は幅広く応用されており、継続的な技術進歩と応用分野の拡大により、その発展の見通しはさらに明るくなっています。
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