loading

Cerințe de prelucrare și răcire a materialelor acrilice

Acrilul este renumit și utilizat pe scară largă datorită transparenței sale excelente, stabilității chimice și rezistenței la intemperii. Echipamentele obișnuite utilizate în prelucrarea acrilului includ gravoarele cu laser și routerele CNC. În prelucrarea acrilului, este necesar un răcitor industrial de dimensiuni mici pentru a reduce efectele termice, a îmbunătăți calitatea tăierii și a remedia „marginile îngălbenite”.

Acrilicul, cunoscut și sub denumirea de PMMA sau plexiglas, este derivat din cuvântul englezesc „acrylic” (polimetacrilat de metil). Fiind un polimer termoplastic esențial, dezvoltat timpuriu, acrilicul este renumit pentru transparența sa excelentă, stabilitatea chimică și rezistența la intemperii. De asemenea, este ușor de vopsit, prelucrat și are un aspect atractiv din punct de vedere vizual, ceea ce îl face utilizat pe scară largă în diverse domenii, cum ar fi construcțiile, proiectele de iluminat și meșteșugurile. Indicatorii cheie de calitate pentru plăcile acrilice includ duritatea, grosimea și transparența.

Echipamente de prelucrare acrilice

Echipamentele obișnuite utilizate în prelucrarea acrilului includ gravoarele cu laser și routerele CNC. Gravoarele cu laser controlează cu precizie emisia fasciculelor laser, focalizându-le pe suprafața foii acrilice. Densitatea mare de energie a laserului face ca materialul din punctul focal să se vaporizeze sau să se topească rapid, permițând gravarea și tăierea fără contact, de înaltă precizie și cu o flexibilitate deosebită. Routere CNC, pe de altă parte, utilizează sisteme de control numeric computerizat pentru a ghida uneltele de gravat în sculptura tridimensională pe foi acrilice, permițând crearea de forme și modele complexe.

Small Industrial Chiller CW-3000 for Arcylic CNC Cutter Engraver

Cerințe de răcire în prelucrarea acrilului

În timpul prelucrării acrilicului, acesta este predispus la deformare termică, supraîncălzirea foilor ducând la modificări dimensionale sau la ardere. Aceasta este o problemă în special în timpul tăierii cu laser, unde energia ridicată a fasciculului laser poate provoca încălzire localizată, rezultând arderea sau vaporizarea materialului, ducând la apariția unor urme îngălbenite de vaporizare, cunoscute în mod obișnuit sub numele de „margini galbene”. Pentru a rezolva această problemă, folosind un răcitor industrial mic  pentru controlul temperaturii este foarte eficient. Răcitoarele industriale pot reduce temperatura de procesare, reducând efectele termice, îmbunătățind calitatea tăierii și minimizând apariția marginilor îngălbenite.

TEYU S&Ca răcitoare cu circuit închis , cum ar fi micul chiller industrial CW-3000, sunt echipate cu funcții precum schimbătoare de căldură anti-colmatare, alarme de monitorizare a debitului și alarme de supratemperatură. Sunt eficiente din punct de vedere energetic, compacte, ușor de mutat, instalat și utilizat și, de asemenea, reduc la minimum impactul resturilor fine asupra răcitorului mic în timpul gravării acrilice.

Prelucrarea materialelor acrilice este aplicată pe scară largă, iar odată cu progresele tehnologice continue și extinderea domeniilor de aplicare, perspectivele sale de dezvoltare sunt și mai promițătoare.

Prev.
Mai multe răcitoare laser de înaltă performanță CWFL-120000 vor fi livrate unei companii europene de tăiere cu laser cu fibră
Răcitoarele laser cu fibră TEYU asigură stabilitatea și eficiența imprimantelor 3D SLM și SLS
Următorul

Suntem aici pentru tine când ai nevoie de noi.

Vă rugăm să completați formularul pentru a ne contacta și vom fi bucuroși să vă ajutăm.

Drepturi de autor © 2025 TEYU S&Un răcitor | Harta site-ului     Politica de confidențialitate
Contactează-ne
email
Contactați serviciul pentru clienți
Contactează-ne
email
Anulare
Customer service
detect