Requisiti di lavorazione e raffreddamento dei materiali acrilici

L'acrilico, noto anche come PMMA o plexiglass, deriva dalla parola inglese "acrylic" (polimetilmetacrilato). Essendo un polimero termoplastico essenziale e di rapida evoluzione, l'acrilico è rinomato per la sua eccellente trasparenza, stabilità chimica e resistenza agli agenti atmosferici. È inoltre facile da colorare e lavorare e ha un aspetto esteticamente gradevole, il che lo rende ampiamente utilizzato in vari settori come l'edilizia, l'illuminazione e l'artigianato. I principali indicatori di qualità per le lastre acriliche includono durezza, spessore e trasparenza.

Attrezzatura per la lavorazione dell'acrilico

Le attrezzature comunemente utilizzate nella lavorazione dell'acrilico includono incisori laser e router CNC. Gli incisori laser controllano con precisione l'emissione dei raggi laser, concentrandoli sulla superficie della lastra di acrilico. L'elevata densità di energia del laser fa sì che il materiale nel punto focale vaporizzi o si fonda rapidamente, consentendo incisioni e tagli ad alta precisione e senza contatto con grande flessibilità. I ​​router CNC, invece, utilizzano sistemi di controllo numerico computerizzato per guidare gli utensili di incisione nell'incisione tridimensionale su lastre di acrilico, consentendo la creazione di forme e motivi complessi.

Requisiti di raffreddamento nella lavorazione dell'acrilico

Durante la lavorazione, l'acrilico è soggetto a deformazione termica, con il surriscaldamento delle lastre che può causare variazioni dimensionali o bruciature. Questo è un problema particolarmente rilevante durante il taglio laser, dove l'elevata energia del raggio laser può causare un riscaldamento localizzato, con conseguente bruciatura o vaporizzazione del materiale, con conseguente comparsa di segni di vaporizzazione ingialliti, comunemente noti come "bordi gialli". Per risolvere questo problema, l'utilizzo di un piccolo refrigeratore industriale per il controllo della temperatura è altamente efficace. I refrigeratori industriali possono abbassare la temperatura di lavorazione, riducendo gli effetti termici, migliorando la qualità del taglio e riducendo al minimo la comparsa di bordi gialli.

I refrigeratori a circuito chiuso di TEYU S&A, come il piccolo modello industriale refrigeratore CW-3000, sono dotati di funzionalità quali scambiatori di calore anti-intasamento, allarmi di monitoraggio del flusso e allarmi di sovratemperatura. Sono efficienti dal punto di vista energetico, compatti, facili da spostare, installare e utilizzare e riducono al minimo l'impatto dei detriti fini sul piccolo refrigeratore durante l'incisione acrilica.

La lavorazione dei materiali acrilici è ampiamente utilizzata e, grazie ai continui progressi tecnologici e all'espansione dei campi di applicazione, le sue prospettive di sviluppo sono ancora più rosee.