در 10 سال گذشته، تکنیک لیزر به تدریج در بخش تولید صنایع مختلف مطرح شده و بسیار رایج شده است. حکاکی لیزری، برش لیزر، جوشکاری لیزر، حفاری لیزری، تمیز کردن لیزر و سایر تکنیک های لیزر به طور گسترده در ساخت فلز، تبلیغات، اسباب بازی، پزشکی، خودرو، الکترونیک مصرفی، ارتباطات، کشتی سازی، هوا فضا و سایر بخش ها استفاده می شود.
ژنراتور لیزری را می توان بر اساس توان لیزر، طول موج و حالت به انواع مختلفی طبقه بندی کرد. از نظر طول موج، لیزر مادون قرمز پرکاربردترین نوع به ویژه در پردازش فلز، شیشه، چرم و پارچه است. لیزر سبز می تواند علامت گذاری و حکاکی لیزری را روی شیشه، کریستال، اکریلیک و سایر مواد شفاف انجام دهد. لیزر UV، با این حال، می تواند اثر برش و علامت گذاری برتر را بر روی پلاستیک، بسته جعبه کاغذی، تجهیزات پزشکی و لوازم الکترونیکی مصرفی ایجاد کند و روز به روز محبوب تر می شود.
عملکرد لیزر UVدو نوع لیزر UV وجود دارد. یکی لیزر UV حالت جامد و دیگری لیزر UV گازی است. لیزر UV گاز به عنوان لیزر اکسایمر نیز شناخته می شود و می توان آن را به لیزر UV شدید توسعه داد که می تواند در زیبایی پزشکی و استپر که ابزار مهمی برای ساخت مدار مجتمع است استفاده شود.
لیزر UV حالت جامد دارای طول موج 355 نانومتر است و دارای پالس کوتاه، پرتو نور عالی، دقت بالا و مقدار پیک بالا است. در مقایسه با لیزر سبز و لیزر مادون قرمز، لیزر UV دارای ناحیه تأثیرگذار بر گرما کمتری است و نرخ جذب بهتری در انواع مختلف مواد دارد. از این رو به لیزر UV «منبع نور سرد» نیز گفته می شود و پردازش آن به عنوان «پردازش سرد» شناخته می شود.
با توسعه سریع تکنیک لیزر پالسی فوق کوتاه، لیزر پیکوثانیه UV حالت جامد و لیزر فیبر UV پیکوثانیه کاملاً بالغ شده‌اند و می‌توانند به پردازش سریع‌تر و دقیق‌تری دست یابند. با این حال، از آنجایی که لیزر UV پیکوثانیه بسیار پرهزینه است، کاربرد اصلی هنوز لیزر UV نانوثانیه است.
استفاده از لیزر UVلیزر UV این مزیت را دارد که سایر منابع لیزری فاقد آن هستند. این می تواند تنش حرارتی را محدود کند، به طوری که آسیب کمتری بر روی قطعه کار که دست نخورده باقی می ماند، رخ می دهد. لیزر UV می تواند اثر پردازش فوق العاده ای بر روی مواد قابل اشتعال، مواد سخت و شکننده، سرامیک، شیشه، پلاستیک، کاغذ و بسیاری از انواع مختلف مواد غیر فلزی داشته باشد.
برای برخی از پلاستیک های نرم و پلیمرهای ویژه ای که برای ساخت FPC استفاده می شود، فقط می توان به جای لیزر مادون قرمز، با لیزر UV میکرو ماشین کاری کرد.
یکی دیگر از کاربردهای لیزر UV، میکرو حفاری از جمله سوراخ، میکرو سوراخ و غیره است. با تمرکز نور لیزر، لیزر UV می تواند از طریق تخته پایه برای رسیدن به حفاری عبور کند. بر اساس موادی که لیزر UV روی آنها کار می کند، کوچکترین سوراخ حفر شده می تواند کمتر از 10 میکرومتر باشد.
سرامیک از چندین هزار سال سابقه برخوردار است. از محصولات روزانه گرفته تا لوازم الکترونیکی، همیشه می توانید رد سرامیک ها را ببینید. قرن گذشته، سرامیک های الکترونیکی به تدریج بالغ شدند و کاربردهای گسترده تری داشتند، مانند تخته پایه اتلاف کننده گرما، مواد پیزوالکتریک، نیمه هادی ها، کاربردهای شیمیایی و غیره. از آنجایی که سرامیک های الکترونیکی می توانند نور لیزر UV را بهتر جذب کنند و اندازه آن کوچکتر و کوچکتر می شود، لیزر UV با انجام ریزماشینکاری دقیق روی سرامیک های الکترونیکی، لیزر CO2 و لیزر سبز را شکست می دهد.
با به روز رسانی سریع لوازم الکترونیکی مصرفی، تقاضا برای برش دقیق، حکاکی و علامت گذاری سرامیک و شیشه به طور چشمگیری افزایش می یابد و منجر به توسعه عظیم لیزر UV داخلی می شود. بر اساس داده ها، حجم فروش لیزر UV داخلی در سال گذشته بیش از 15000 دستگاه بوده است و تولید کنندگان لیزر UV زیادی در چین وجود دارند. به نام چند مورد: Gain Laser، Inngu، Inno، Bellin، RFH، Huaray و غیره.
واحد خنک کننده لیزر UVاستفاده صنعتی فعلی لیزر UV بین 3 تا 30 وات است. نیاز به پردازش دقیق نیاز به استاندارد بالایی از کنترل دمای لیزر UV دارد. برای اطمینان از قابلیت اطمینان و طول عمر لیزر UV، اضافه کردن یک دستگاه خنک کننده بسیار پایدار و با کیفیت بالا ضروری است.
S&A Teyu یک ارائه دهنده راه حل خنک کننده لیزری با 19 سال سابقه با حجم فروش سالانه 80000 واحد است. برای خنک کردن لیزر UV، S&A Teyu سری RMUP را توسعه دادپایه قفسهچیلر آب چرخشی که ثبات دمایی آن به ± 0.1 درجه سانتیگراد می رسد. می توان آن را در طرح دستگاه لیزر UV ادغام کرد. چیزای بیشتری در موردش پیدا کن S&A چیلر آبی سری Teyu RMUP درhttps://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3
