Avec le vent glacial, les jours plus courts et les nuits plus longues annoncent l'arrivée de l'hiver. Savez-vous comment entretenir votre refroidisseur d'eau industriel pendant cette saison froide ?
1. Maintenez le refroidisseur industriel dans un endroit ventilé et dépoussiérez-le régulièrement.
(1) Placement du refroidisseur : La sortie d'air (ventilateur de refroidissement) du refroidisseur d'eau doit être à au moins 1,5 m de l'obstacle, et l'entrée d'air (gaze filtrante) doit être à au moins 1 m de l'obstacle, ce qui aide à dissiper la chaleur du refroidisseur.
(2)Nettoyage et élimination de la poussière : Utilisez régulièrement un pistolet à air comprimé pour souffler la poussière et les impuretés sur la surface du condenseur afin d'éviter une mauvaise dissipation de la chaleur causée par l'augmentation de la température du compresseur.
2. Remplacer l'eau en circulation à intervalles réguliers.
L'eau de refroidissement, en circulant, forme du tartre, ce qui peut perturber le bon fonctionnement du système de refroidissement. Pour un fonctionnement optimal du refroidisseur laser, il est recommandé de remplacer l'eau de circulation tous les 3 mois. Il est préférable d'utiliser de l'eau purifiée ou distillée afin de limiter la formation de tartre et de garantir une circulation fluide.
3. Si vous n'utilisez pas le refroidisseur d'eau en hiver, comment l'entretenir ?
(1) Purgez l'eau du refroidisseur. Si le refroidisseur n'est pas utilisé en hiver, il est primordial de purger l'eau du système. En effet, même à basse température, de l'eau peut se former dans les canalisations et les équipements. En gelant, cette eau se dilate et risque d'endommager les canalisations. Après un nettoyage et un détartrage minutieux, le soufflage des canalisations à l'aide d'un gaz sec sous haute pression permet d'éviter la corrosion des équipements et la formation de givre dans le système.
(2) Entreposez le refroidisseur correctement. Après avoir nettoyé et séché l'intérieur et l'extérieur du refroidisseur industriel, remettez le panneau en place. Il est recommandé d'entreposer temporairement le refroidisseur dans un endroit qui n'affecte pas la production et de le recouvrir d'un sac plastique propre pour éviter que la poussière et l'humidité ne pénètrent dans l'équipement.
4. Dans les régions où la température est inférieure à 0 °C, un antigel est nécessaire au fonctionnement du refroidisseur en hiver.
L'ajout d'antigel en hiver permet d'éviter le gel du liquide de refroidissement, qui pourrait fissurer les canalisations du laser et du refroidisseur et compromettre leur étanchéité. Un antigel inadapté ou mal utilisé peut également endommager les canalisations. Voici cinq points importants à prendre en compte lors du choix de l'antigel : (1) Stabilité chimique ; (2) Bonnes performances antigel ; (3) Viscosité adaptée aux basses températures ; (4) Propriétés anticorrosives et antirouille ; (5) Absence de gonflement et d'érosion des joints en caoutchouc.
L'ajout d'antigel repose sur 3 principes importants :
(1) L'antigel à faible concentration est préférable. Une fois les besoins en antigel satisfaits, plus la concentration est faible, mieux c'est.
(2) Plus la durée d'utilisation est courte, mieux c'est. Un liquide antigel utilisé longtemps se détériore et devient plus corrosif. Sa viscosité se modifie également. Il est donc recommandé de le remplacer une fois par an. Utilisez de l'eau purifiée en été et remplacez le liquide antigel en hiver.
(3) Il ne faut pas mélanger différents antigels. Même si des marques différentes contiennent les mêmes ingrédients, leur formule d'additifs diffère. Il est recommandé d'utiliser un antigel de la même marque afin d'éviter les réactions chimiques, la précipitation ou la formation de bulles.
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