S&A Panduan Perawatan Musim Dingin Pendingin Air Industri

Bersamaan dengan angin dingin, hari-hari yang lebih pendek dan malam yang lebih panjang menandai datangnya musim dingin, dan tahukah Anda cara merawat pendingin air industri Anda di musim dingin ini?

1. Jaga agar pendingin industri tetap berventilasi dan bersihkan debu secara teratur

(1) Penempatan pendingin : Saluran keluar udara (kipas pendingin) pendingin air harus berjarak setidaknya 1,5 m dari penghalang, dan saluran masuk udara (kasa penyaring) harus berjarak setidaknya 1 m dari penghalang, yang membantu menghilangkan panas pendingin.

(2) Bersihkan & Hilangkan debu : Gunakan senapan angin bertekanan secara teratur untuk meniup debu dan kotoran pada permukaan kondensor guna menghindari pembuangan panas yang buruk akibat meningkatnya suhu kompresor.

2. Ganti air sirkulasi secara berkala

Air pendingin akan membentuk kerak selama proses sirkulasi, yang memengaruhi pengoperasian normal sistem pendingin air. Jika pendingin laser berfungsi normal, disarankan untuk mengganti air yang bersirkulasi setiap 3 bulan. Sebaiknya pilih air murni atau air suling untuk mengurangi pembentukan kerak dan menjaga sirkulasi air tetap lancar.

3. Jika Anda tidak menggunakan pendingin air di musim dingin, bagaimana cara merawatnya?

(1) Kuras air dari chiller. Jika chiller tidak digunakan di musim dingin, sangat penting untuk menguras air dalam sistem. Akan terdapat air di dalam pipa dan peralatan pada suhu rendah, dan air akan mengembang ketika membeku, menyebabkan kerusakan pada pipa. Setelah pembersihan dan pembersihan kerak secara menyeluruh, penggunaan gas bertekanan tinggi kering untuk meniup pipa dapat mencegah air sisa mengikis peralatan dan masalah lapisan es pada sistem.

(2) Simpan chiller dengan benar. Setelah membersihkan dan mengeringkan bagian dalam dan luar chiller industri, pasang kembali panelnya. Disarankan untuk menyimpan chiller sementara di tempat yang tidak mengganggu produksi, dan tutup mesin dengan kantong plastik bersih untuk mencegah debu dan kelembapan masuk ke dalam peralatan.

4. Untuk area di bawah 0℃, antibeku diperlukan untuk pengoperasian chiller di musim dingin

Menambahkan antibeku di musim dingin dapat mencegah cairan pendingin membeku, menyebabkan keretakan pada pipa di dalam laser & chiller, dan merusak kebocoran pipa. Memilih jenis antibeku yang salah atau menggunakannya secara tidak tepat akan merusak pipa. Berikut 5 hal yang perlu diperhatikan saat memilih antibeku: (1) Sifat kimia yang stabil; (2) Performa antibeku yang baik; (3) Viskositas suhu rendah yang tepat; (4) Anti-korosi dan tahan karat; (5) Tidak ada pembengkakan dan erosi pada karet penyegel konduit.

Ada 3 prinsip penting penambahan antibeku:

(1) Antibeku dengan konsentrasi rendah lebih disukai. Semakin rendah konsentrasi antibeku, semakin baik jika kebutuhan antibeku terpenuhi.

(2) Semakin pendek waktu penggunaan, semakin baik. Larutan antibeku yang digunakan dalam jangka waktu lama akan mengalami kerusakan dan menjadi lebih korosif. Viskositasnya juga akan berubah. Oleh karena itu, disarankan untuk mengganti antibeku setahun sekali. Gunakan air murni di musim panas dan ganti antibeku baru di musim dingin.

(3) Jangan mencampur antibeku yang berbeda. Meskipun berbagai merek antibeku memiliki bahan yang sama, formula aditifnya berbeda. Disarankan untuk menggunakan merek antibeku yang sama untuk menghindari reaksi kimia, pengendapan, atau gelembung.