นอกจากลมหนาวแล้ว วันสั้นลงและคืนยาวนานขึ้นยังเป็นสัญลักษณ์ของการมาถึงของฤดูหนาว และคุณทราบวิธีดูแล เครื่องทำน้ำเย็นอุตสาหกรรม ของคุณในฤดูหนาวนี้หรือไม่?
1. เก็บ เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม ไว้ในตำแหน่งที่มีการระบายอากาศและกำจัดฝุ่นเป็นประจำ
(1) การจัดวางเครื่องทำความเย็น : ช่องระบายอากาศ (พัดลมระบายความร้อน) ของเครื่องทำความเย็นน้ำควรอยู่ห่างจากสิ่งกีดขวางอย่างน้อย 1.5 เมตร และช่องระบายอากาศ (ผ้ากรอง) ต้องอยู่ห่างจากสิ่งกีดขวางอย่างน้อย 1 เมตร ซึ่งจะช่วยระบายความร้อนของเครื่องทำความเย็นได้
(2) ทำความสะอาดและกำจัดฝุ่น : ใช้ปืนลมอัดเป่าฝุ่นและสิ่งสกปรกออกจากพื้นผิวคอนเดนเซอร์เป็นประจำ เพื่อหลีกเลี่ยงการกระจายความร้อนที่ไม่ดีอันเกิดจากอุณหภูมิของคอมเพรสเซอร์ที่เพิ่มขึ้น
2. เปลี่ยนน้ำหมุนเวียนเป็นระยะๆ
น้ำหล่อเย็นจะเกิดตะกรันในกระบวนการหมุนเวียน ซึ่งส่งผลกระทบต่อการทำงานปกติของระบบเครื่องทำน้ำเย็น หากเครื่องทำน้ำเย็นเลเซอร์ทำงานปกติ แนะนำให้เปลี่ยนน้ำหมุนเวียนทุก 3 เดือน และควรเลือกใช้น้ำบริสุทธิ์หรือน้ำกลั่น เพื่อลดการเกิดตะกรันและรักษาความราบรื่นของระบบน้ำ
3. หากไม่ใช้ เครื่องทำน้ำเย็น ในฤดูหนาว จะดูแลรักษาอย่างไร?
(1) ระบายน้ำออกจากเครื่องทำความเย็น หากไม่ได้ใช้งานเครื่องทำความเย็นในฤดูหนาว การระบายน้ำออกจากระบบเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากอุณหภูมิต่ำของน้ำในท่อและอุปกรณ์ต่างๆ จะทำให้น้ำขยายตัวเมื่อแข็งตัว ส่งผลให้ท่อเสียหาย หลังจากทำความสะอาดและขจัดตะกรันอย่างละเอียดแล้ว การใช้ก๊าซแรงดันสูงแบบแห้งเป่าท่อจะช่วยป้องกันไม่ให้น้ำตกค้างกัดกร่อนอุปกรณ์และปัญหาน้ำแข็งเกาะในระบบ
(2) จัดเก็บเครื่องทำความเย็นอย่างถูกต้อง หลังจากทำความสะอาดและเช็ดให้แห้งทั้งภายในและภายนอกเครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมแล้ว ให้ติดตั้งแผงกลับเข้าที่ ขอแนะนำให้จัดเก็บเครื่องทำความเย็นชั่วคราวในสถานที่ที่ไม่ส่งผลกระทบต่อการผลิต และคลุมเครื่องด้วยถุงพลาสติกที่สะอาดเพื่อป้องกันฝุ่นและความชื้นเข้าเครื่อง
4. สำหรับพื้นที่ต่ำกว่า 0℃ จำเป็นต้องใช้สารป้องกันการแข็งตัวสำหรับการทำงานของเครื่องทำความเย็นในฤดูหนาว
การเติมสารป้องกันการแข็งตัวในฤดูหนาวที่อากาศเย็นจัดอาจป้องกันไม่ให้น้ำยาหล่อเย็นแข็งตัว ทำให้ท่อภายในเลเซอร์และเครื่องทำความเย็นแตกร้าว และทำลายประสิทธิภาพการรั่วซึมของท่อ การเลือกสารป้องกันการแข็งตัวผิดประเภทหรือใช้อย่างไม่ถูกต้องจะทำให้ท่อเสียหายได้ 5 ข้อควรระวังในการเลือกสารป้องกันการแข็งตัวมีดังนี้: (1) คุณสมบัติทางเคมีที่เสถียร; (2) ประสิทธิภาพการป้องกันการแข็งตัวที่ดี; (3) ความหนืดที่เหมาะสมที่อุณหภูมิต่ำ; (4) ป้องกันการกัดกร่อนและป้องกันสนิม; (5) ท่อยางซีลไม่บวมหรือสึกกร่อน
การเติมสารป้องกันการแข็งตัวมีหลักการสำคัญ 3 ประการ:
(1) ควรใช้สารป้องกันการแข็งตัวที่มีความเข้มข้นต่ำ เมื่อความต้องการสารป้องกันการแข็งตัวเป็นไปตามที่ต้องการ ยิ่งความเข้มข้นต่ำยิ่งดี
(2) ยิ่งระยะเวลาใช้งานสั้นเท่าไหร่ ยิ่งดีเท่านั้น น้ำยาป้องกันการแข็งตัวที่ใช้เป็นเวลานานจะเสื่อมสภาพและกัดกร่อนมากขึ้น ความหนืดของน้ำยาก็จะเปลี่ยนแปลงไปด้วย ดังนั้นจึงแนะนำให้เปลี่ยนน้ำยาป้องกันการแข็งตัวปีละครั้ง น้ำบริสุทธิ์ที่ใช้ในฤดูร้อนควรเปลี่ยน และเปลี่ยนน้ำยาป้องกันการแข็งตัวใหม่ในฤดูหนาว
(3) ไม่ควรผสมสารป้องกันการแข็งตัวต่างชนิดกัน แม้ว่าสารป้องกันการแข็งตัวแต่ละยี่ห้อจะมีส่วนผสมเหมือนกัน แต่สูตรสารเติมแต่งจะแตกต่างกัน ขอแนะนำให้ใช้สารป้องกันการแข็งตัวยี่ห้อเดียวกันเพื่อหลีกเลี่ยงปฏิกิริยาทางเคมี การตกตะกอน หรือฟองอากาศ
![S&A คู่มือการบำรุงรักษาเครื่องทำน้ำเย็นอุตสาหกรรมในช่วงฤดูหนาว]()