S&A Industriewasser Kühler Winterwartungshandbuch

Zusammen mit dem kalten Wind kündigen die kürzeren Tage und längeren Nächte den nahenden Winter an. Wissen Sie, wie Sie Ihr Brauchwasser Kühler in dieser kalten Jahreszeit instand halten?

1. Bewahren Sie den Industrie-Kühler an einem belüfteten Ort auf und entfernen Sie regelmäßig den Staub

(1) Kühler Platzierung : Der Luftauslass (Kühlventilator) des Wassers Kühler sollte mindestens 1,5 m vom Hindernis entfernt sein, und der Lufteinlass (Filtergaze) muss mindestens 1 m vom Hindernis entfernt sein, was zur Ableitung der Wärme des Kühler beiträgt.

(2) Reinigen und Staub entfernen : Verwenden Sie regelmäßig eine Druckluftpistole, um Staub und Verunreinigungen von der Kondensatoroberfläche zu entfernen und so eine schlechte Wärmeableitung durch die erhöhte Temperatur des Kompressors zu vermeiden.

2. Ersetzen Sie das Umlaufwasser in regelmäßigen Abständen

Kühlwasser bildet während der Zirkulation Kalkablagerungen, die den normalen Betrieb des Wasserkreislaufs beeinträchtigen. Bei normalem Betrieb des Lasers wird empfohlen, das zirkulierende Wasser alle drei Monate auszutauschen. Verwenden Sie am besten gereinigtes oder destilliertes Wasser, um die Kalkbildung zu reduzieren und den Wasserkreislauf reibungslos zu halten.

3. Wenn Sie das Wasser Kühler im Winter nicht verwenden, wie pflegen Sie es?

(1) Lassen Sie das Wasser aus dem Kühler ab. Wenn der Kühler im Winter nicht verwendet wird, ist es äußerst wichtig, das Wasser aus dem System abzulassen. In der Rohrleitung und den Geräten befindet sich Wasser mit niedriger Temperatur, das sich beim Gefrieren ausdehnt und die Rohrleitung beschädigt. Nach gründlicher Reinigung und Entkalkung kann das Ausblasen der Rohrleitung mit trockenem Hochdruckgas verhindern, dass Restwasser die Geräte beschädigt und das System vereist.

(2) Lagern Sie die Kühler ordnungsgemäß. Nachdem Sie die Innen- und Außenseite der industriellen Kühler gereinigt und getrocknet haben, installieren Sie die Blende wieder. Es wird empfohlen, die Kühler vorübergehend an einem Ort zu lagern, der die Produktion nicht beeinträchtigt, und die Maschine mit einer sauberen Plastiktüte abzudecken, um das Eindringen von Staub und Feuchtigkeit in das Gerät zu verhindern.

4. Für Bereiche unter 0 °C ist für den Betrieb im Winter Frostschutzmittel erforderlich Kühler

Die Zugabe von Frostschutzmittel im kalten Winter kann das Einfrieren der Kühlflüssigkeit, das Reißen der Rohrleitungen im Laser & Kühler und die Beeinträchtigung der Dichtheit der Rohrleitung verhindern. Die Wahl des falschen Frostschutzmittels oder dessen unsachgemäße Anwendung kann die Rohrleitungen beschädigen. Bei der Auswahl des Frostschutzmittels sind folgende fünf Punkte zu beachten: (1) Stabile chemische Eigenschaften; (2) Gute Frostschutzwirkung; (3) Angemessene Viskosität bei niedrigen Temperaturen; (4) Korrosions- und Rostschutz; (5) Kein Aufquellen und Erosion der Gummidichtungsrohre.

Es gibt 3 wichtige Grundsätze für die Zugabe von Frostschutzmitteln:

(1) Es wird ein niedrig konzentriertes Frostschutzmittel bevorzugt. Um den Frostschutzbedarf zu decken, ist eine niedrigere Konzentration besser.

(2) Je kürzer die Nutzungsdauer, desto besser. Bei längerer Nutzung verschlechtert sich die Haltbarkeit und die Korrosionswirkung wird stärker. Auch die Viskosität ändert sich. Daher wird empfohlen, das Frostschutzmittel einmal jährlich zu wechseln. Im Sommer wird gereinigtes Wasser verwendet, im Winter wird neues Frostschutzmittel eingesetzt.

(3) Verschiedene Frostschutzmittel sollten nicht gemischt werden. Obwohl verschiedene Marken die gleichen Inhaltsstoffe haben, ist die Additivformel unterschiedlich. Es wird empfohlen, Frostschutzmittel derselben Marke zu verwenden, um chemische Reaktionen, Ausfällungen oder Blasenbildung zu vermeiden.