S&A Agua industrial enfriador Guía de mantenimiento invernal

Junto con el viento frío, los días más cortos y las noches más largas marcan la llegada del invierno, y ¿sabe cómo mantener su agua industrial enfriador en esta fría estación?

1. Mantenga el enfriador industrial en un lugar ventilado y elimine el polvo regularmente.

(1)enfriador Ubicación : La salida de aire (ventilador de enfriamiento) del agua enfriador debe estar al menos a 1,5 m del obstáculo, y la entrada de aire (gasa filtrante) debe estar al menos a 1 m del obstáculo, lo que ayuda a disipar el calor del enfriador.

(2) Limpie y elimine el polvo : utilice periódicamente una pistola de aire comprimido para soplar el polvo y las impurezas de la superficie del condensador para evitar una mala disipación del calor causada por el aumento de temperatura del compresor.

2. Reemplace el agua circulante a intervalos regulares.

El agua de refrigeración formará incrustaciones durante la circulación, lo que afectará el funcionamiento normal del sistema de agua enfriador. Si el láser enfriador funciona correctamente, se recomienda cambiar el agua de circulación cada tres meses. Es recomendable utilizar agua purificada o destilada para reducir la formación de incrustaciones y mantener el circuito de agua limpio.

3. Si no utilizas el agua enfriador en invierno, ¿cómo mantenerla?

(1) Drene el agua del enfriador. Si el enfriador no se utiliza en invierno, es fundamental drenar el agua del sistema. Habrá agua en la tubería y el equipo a baja temperatura, y el agua se expandirá al congelarse, causando daños en la tubería. Después de una limpieza y desincrustación exhaustivas, el uso de gas seco a alta presión para purgar la tubería puede evitar que el agua residual erosione el equipo y provoque la formación de hielo en el sistema.

(2) Guarde el enfriador correctamente. Después de limpiar y secar el interior y el exterior del enfriador industrial, vuelva a instalar el panel. Se recomienda almacenar temporalmente el enfriador en un lugar que no afecte la producción y cubrir la máquina con una bolsa de plástico limpia para evitar la entrada de polvo y humedad.

4. Para áreas con temperaturas inferiores a 0 ℃, se necesita anticongelante para el funcionamiento en invierno.

Agregar anticongelante en invierno puede evitar que el refrigerante se congele, agriete las tuberías dentro del láser y perjudique su estanqueidad. Seleccionar un anticongelante incorrecto o usarlo incorrectamente dañará las tuberías. A continuación, se presentan 5 puntos a considerar al seleccionar el anticongelante: (1) Propiedades químicas estables; (2) Buen rendimiento anticongelante; (3) Viscosidad adecuada a baja temperatura; (4) Anticorrosivo y antioxidante; (5) Sin hinchamiento ni erosión en los conductos de sellado de caucho.

Hay tres principios importantes para la adición de anticongelante:

(1) Se prefiere el anticongelante de baja concentración. Una vez satisfechas las necesidades de anticongelante, cuanto menor sea la concentración, mejor.

(2) Cuanto menor sea el tiempo de uso, mejor. El uso prolongado de la solución anticongelante puede deteriorarse y volverse más corrosiva. Su viscosidad también puede variar. Por lo tanto, se recomienda cambiar el anticongelante una vez al año. En verano se debe usar agua purificada y en invierno se debe cambiar el anticongelante.

(3) No se deben mezclar diferentes anticongelantes. Aunque las diferentes marcas de anticongelante tienen los mismos ingredientes, la fórmula de los aditivos es diferente. Se recomienda usar la misma marca de anticongelante para evitar reacciones químicas, precipitaciones o burbujas.