औद्योगिक चिलर में रेफ्रिजरेंट चार चरणों से गुजरता है: वाष्पीकरण, संपीड़न, संघनन और विस्तार। यह वाष्पीकरणकर्ता में गर्मी को अवशोषित करता है, उच्च दबाव में संपीड़ित होता है, कंडेनसर में गर्मी छोड़ता है, और फिर फैलता है, चक्र को फिर से शुरू करता है। यह कुशल प्रक्रिया विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए प्रभावी शीतलन सुनिश्चित करती है।
औद्योगिक चिलर कूलिंग सिस्टम में, रेफ्रिजरेंट प्रभावी कूलिंग प्राप्त करने के लिए ऊर्जा परिवर्तन और चरण परिवर्तनों की एक श्रृंखला के माध्यम से चक्रित होता है। इस प्रक्रिया में चार प्रमुख चरण शामिल हैं: वाष्पीकरण, संपीड़न, संघनन और विस्तार।
1. वाष्पीकरण:
वाष्पीकरणकर्ता में, कम दबाव वाला तरल रेफ्रिजरेंट आस-पास के वातावरण से गर्मी को अवशोषित करता है, जिससे यह वाष्पित होकर गैस बन जाता है। यह ऊष्मा अवशोषण परिवेश के तापमान को कम करता है, जिससे वांछित शीतलन प्रभाव पैदा होता है।
2. संपीड़न:
गैसीय रेफ्रिजरेंट फिर कंप्रेसर में प्रवेश करता है, जहाँ यांत्रिक ऊर्जा का उपयोग करके इसका दबाव और तापमान बढ़ाया जाता है। यह चरण रेफ्रिजरेंट को उच्च दबाव, उच्च तापमान की स्थिति में बदल देता है।
3. संघनन:
इसके बाद, उच्च दबाव, उच्च तापमान वाला रेफ्रिजरेंट कंडेनसर में प्रवाहित होता है। यहाँ, यह आस-पास के वातावरण में गर्मी छोड़ता है और धीरे-धीरे वापस तरल अवस्था में संघनित हो जाता है। इस चरण के दौरान, उच्च दबाव बनाए रखते हुए रेफ्रिजरेंट का तापमान कम हो जाता है।
4. विस्तार:
अंत में, उच्च दबाव वाला तरल रेफ्रिजरेंट एक विस्तार वाल्व या थ्रॉटल से होकर गुजरता है, जहाँ इसका दबाव अचानक कम हो जाता है, जिससे यह कम दबाव वाली स्थिति में वापस आ जाता है। यह रेफ्रिजरेंट को वाष्पीकरणकर्ता में फिर से प्रवेश करने और चक्र को दोहराने के लिए तैयार करता है।
यह सतत चक्र कुशल ताप स्थानांतरण सुनिश्चित करता है और औद्योगिक चिलरों के स्थिर शीतलन प्रदर्शन को बनाए रखता है, तथा विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों को समर्थन प्रदान करता है।
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