2002年以来、レーザーシステムと産業用アプリケーション向けの精密温度制御
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産業用チラーの冷媒は、蒸発、圧縮、凝縮、膨張の 4 つの段階を経ます。冷媒は蒸発器で熱を吸収し、高圧に圧縮され、凝縮器で熱を放出し、その後膨張してサイクルを再開します。この効率的なプロセスにより、さまざまな産業用途で効果的な冷却が保証されます。
工業用チラー冷却システムでは、冷媒は一連のエネルギー変換と相変化を経て循環し、効果的な冷却を実現します。このプロセスは、蒸発、圧縮、凝縮、膨張という 4 つの主要な段階で構成されています。
1. 蒸発:
蒸発器では、低圧の液体冷媒が周囲の環境から熱を吸収し、蒸発してガスになります。この熱吸収により周囲の温度が下がり、望ましい冷却効果が得られます。
2. 圧縮:
次に、ガス状の冷媒はコンプレッサーに入り、機械的なエネルギーが加えられて圧力と温度が上昇します。この段階で、冷媒は高圧、高温の状態になります。
3. 結露：
次に、高圧高温の冷媒が凝縮器に流れ込みます。ここで冷媒は周囲に熱を放出し、徐々に凝縮して液体に戻ります。この段階では、冷媒の温度は高圧を維持しながら低下します。
4. 拡張:
最後に、高圧の液体冷媒は膨張弁またはスロットルを通過し、そこで圧力が急激に低下して低圧状態に戻ります。これにより、冷媒は再び蒸発器に入り、サイクルを繰り返す準備が整います。
この連続サイクルにより、効率的な熱伝達が保証され、産業用チラーの安定した冷却性能が維持され、さまざまな産業用途をサポートします。
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TEYU S&A Chiller は 23 年のチラー製造経験を持ち、2002 年に設立されました。現在では、冷却技術の先駆者であり、レーザー業界の信頼できるパートナーとして認められています。
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