Ավանդական մշակման մեթոդների մարտահրավերների հաղթահարումը
Առաջատար տնային տեքստիլ արտադրողը կիրառել է CO2 լազերային մշակման համակարգեր՝ բարձրակարգ կարճ փափուկ անկողնային պարագաներ արտադրելու համար: Ավանդական մեխանիկական դրոշմման մեթոդները ճնշում են գործադրում գործվածքի վրա, ինչը հանգեցնում է մանրաթելերի կոտրմանը և փափուկի փլուզմանը, ինչը զգալիորեն ազդում է փափկության և գեղագիտության վրա: Ի տարբերություն դրա, CO2 լազերային տեխնոլոգիան հնարավորություն է տալիս բարդ նախշեր փորագրել առանց ֆիզիկական շփման՝ պահպանելով գործվածքի փափուկ հյուսվածքը:
Ավանդական մշակման և CO2 լազերի առավելությունների համեմատություն
1. Կառուցվածքային վնաս մեխանիկական դրոշմման ժամանակ. Ավանդական մեխանիկական դրոշմումը պահանջում է զգալի ճնշում, ինչը հանգեցնում է մանրաթելերի կոտրմանը և փափուկ հարթեցմանը, ինչը հանգեցնում է կարծրացած հյուսվածքի: CO2 լազերային տեխնոլոգիան, օգտագործելով ջերմային էֆեկտ, հնարավորություն է տալիս իրականացնել անհպում փորագրություն՝ գոլորշիացնելով մակերեսային մանրաթելերը՝ միաժամանակ պահպանելով գործվածքի կառուցվածքային ամբողջականությունը:
2. Նախշերի բարդություն և արտադրության ճկունություն. Մեխանիկական դրոշմումը ենթադրում է կաղապարի փորագրման բարձր ծախսեր, երկար փոփոխման ցիկլեր և մեծ կորուստներ փոքր խմբաքանակների պատվերների դեպքում: CO2 լազերային տեխնոլոգիան թույլ է տալիս CAD դիզայնի ֆայլերը ուղղակիորեն ներմուծել կտրման համակարգ, հնարավորություն տալով իրական ժամանակում փոփոխություններ կատարել նվազագույն միացման ժամանակով: Այս ճկունությունը կատարելապես համապատասխանում է անհատականացված արտադրության պահանջներին:
3. Թափոնների քանակը և շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը. Ավանդական կտրման մեթոդները առաջացնում են գործվածքի մեծ թափոններ, իսկ քիմիական ամրացնող նյութերը մեծացնում են կեղտաջրերի մաքրման ծախսերը: CO2 լազերային տեխնոլոգիան, զուգորդված արհեստական բանականության վրա հիմնված ներդրման համակարգերի հետ, օպտիմալացնում է նյութի օգտագործումը: Բացի այդ, բարձր ջերմաստիճանի եզրերի կնքումը նվազագույնի է հասցնում կեղտաջրերի արտանետումը՝ նվազեցնելով թե՛ թափոնների քանակը, թե՛ շրջակա միջավայրի վրա ծախսերը:
![Ջրի սառեցնող CW-5000 CO2 լազերային կտրիչ-փորագրիչ սառեցման համար]()
Ջրային սառեցուցիչների կարևոր դերը կարճ փափուկ մշակման մեջ
Ջրի սառեցման համակարգերը կարևոր դեր են խաղում կարճ փափուկ գործվածքների մշակման գործում: Քանի որ կարճ փափուկ գործվածքն ունի ցածր բռնկման կետ, լազերային խողովակի կայուն ջերմաստիճանի պահպանումը կարևոր է: Մասնագիտացված ջրային սառեցնողները դինամիկ կերպով կարգավորում են սառեցումը՝ կանխելու տեղայնացված գերտաքացումը, որը կարող է առաջացնել մանրաթելերի ածխացում, ապահովելով հարթ կտրող եզրեր և երկարացնելով օպտիկական բաղադրիչների կյանքի տևողությունը:
Կարճ փափուկ կտորի մշակումը առաջացնում է զգալի օդային մասնիկներ: Բարձր արդյունավետության ֆիլտրացիայի և ջրի մաքրման մոդուլներով հագեցած ջրի սառեցուցիչները երկարացնում են օպտիկական ոսպնյակների սպասարկման ցիկլը: Ավելին, դինամիկ ջերմաստիճանի կառավարման ռեժիմները համապատասխանում են մշակման տարբեր փուլերին. փորագրության ընթացքում ջրի ցածր ջերմաստիճանը բարելավում է ճառագայթի ֆոկուսավորումը՝ բարձր ճշգրտությամբ հյուսվածքի փորագրության համար, մինչդեռ կտրման ընթացքում ջրի մի փոքր բարձր ջերմաստիճանը ապահովում է մաքուր կտրվածքներ գործվածքի բազմաթիվ շերտերի միջով:
TEYU CW շարքի CO2 լազերային սառեցուցիչները ապահովում են ջերմաստիճանի ճշգրիտ կառավարում և արդյունավետ սառեցում՝ ապահովելով 600 Վտ-ից մինչև 42 կՎտ սառեցման հզորություն՝ 1.8 մ ճշգրտությամբ։0.3°C – 1°C , ապահովելով CO2 լազերային համակարգերի կայուն աշխատանքը։
Կարճ փափուկ տնային տեքստիլ արդյունաբերության մեջ CO2 լազերային տեխնոլոգիայի և առաջադեմ ջրային սառեցնող լուծումների համագործակցությունը արդյունավետորեն լուծում է ավանդական մեթոդների սահմանափակումները՝ խթանելով տեքստիլ մշակման նորարարությունը։
![TEYU CO2 լազերային սառեցուցիչների արտադրող և մատակարար՝ 23 տարվա փորձով]()