Công nghệ Laser CO2 để khắc và cắt vải nhung ngắn

Vượt qua những thách thức của phương pháp chế biến truyền thống

Một nhà sản xuất hàng dệt gia dụng hàng đầu đã áp dụng hệ thống xử lý laser CO2 để sản xuất chăn ga gối đệm lông ngắn cao cấp. Phương pháp dập nổi cơ học truyền thống gây áp lực lên vải, khiến sợi vải bị đứt và lông bị xẹp, ảnh hưởng đáng kể đến độ mềm mại và tính thẩm mỹ. Ngược lại, công nghệ laser CO2 cho phép khắc họa tiết phức tạp mà không cần tiếp xúc vật lý, giúp giữ nguyên kết cấu mềm mại của vải.

So sánh ưu điểm của phương pháp xử lý truyền thống và laser CO2

1. Hư hỏng cấu trúc trong quá trình dập nổi cơ học: Dập nổi cơ học truyền thống đòi hỏi áp lực đáng kể, dẫn đến đứt sợi và làm phẳng vải, tạo ra kết cấu cứng. Công nghệ laser CO2, sử dụng hiệu ứng nhiệt, cho phép khắc không tiếp xúc bằng cách làm bay hơi các sợi bề mặt trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn cấu trúc của vải.

2. Độ phức tạp của hoa văn và tính linh hoạt trong sản xuất: Dập nổi cơ học đòi hỏi chi phí khắc khuôn cao, chu kỳ điều chỉnh dài và tổn thất lớn đối với các đơn hàng số lượng nhỏ. Công nghệ laser CO2 cho phép nhập trực tiếp các tệp thiết kế CAD vào hệ thống cắt, cho phép điều chỉnh theo thời gian thực với thời gian chuyển đổi tối thiểu. Tính linh hoạt này hoàn toàn phù hợp với nhu cầu sản xuất tùy chỉnh.

3. Tỷ lệ phế thải và tác động môi trường: Các phương pháp cắt truyền thống tạo ra lượng vải thải cao, và các chất cố định hóa học làm tăng chi phí xử lý nước thải. Công nghệ laser CO2 kết hợp với hệ thống lồng ghép dựa trên AI giúp tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu. Ngoài ra, công nghệ hàn mép nhiệt độ cao giúp giảm thiểu lượng nước thải, giảm cả tỷ lệ phế thải và chi phí môi trường.

Vai trò quan trọng của máy làm lạnh nước trong chế biến lông ngắn

Hệ thống làm lạnh nước đóng vai trò quan trọng trong quá trình xử lý vải lông ngắn. Vì vải lông ngắn có điểm bắt lửa thấp, việc duy trì nhiệt độ ống laser ổn định là rất quan trọng. Máy làm lạnh nước chuyên dụng điều chỉnh nhiệt độ làm mát một cách linh hoạt để ngăn ngừa quá nhiệt cục bộ, có thể gây ra hiện tượng cacbon hóa sợi, đảm bảo các cạnh cắt mịn và kéo dài tuổi thọ của các linh kiện quang học.

Quá trình xử lý vải nhung ngắn tạo ra các hạt lơ lửng đáng kể. Máy làm lạnh nước được trang bị các mô-đun lọc và làm sạch nước hiệu suất cao giúp kéo dài chu kỳ bảo dưỡng thấu kính quang học. Hơn nữa, các chế độ kiểm soát nhiệt độ động phù hợp với các giai đoạn xử lý khác nhau: trong quá trình khắc, nhiệt độ nước thấp hơn giúp tăng cường hội tụ chùm tia để khắc họa tiết có độ chính xác cao, trong khi trong quá trình cắt, nhiệt độ nước tăng nhẹ đảm bảo đường cắt sạch sẽ qua nhiều lớp vải.

Máy làm lạnh laser CO2 dòng TEYU CW cung cấp khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác và làm mát hiệu quả, cung cấp công suất làm mát từ 600W đến 42kW với độ chính xác0.3°C – 1°C , đảm bảo hoạt động ổn định của hệ thống laser CO2.

Trong ngành dệt may gia dụng, sự kết hợp giữa công nghệ laser CO2 và các giải pháp làm lạnh nước tiên tiến giúp giải quyết hiệu quả những hạn chế của các phương pháp truyền thống, thúc đẩy đổi mới trong quá trình xử lý dệt may.