短繊維プラッシュ生地の彫刻と切断のためのCO2レーザー技術

伝統的な処理方法の課題を克服する

大手ホームテキスタイルメーカーは、高級ショートプラッシュ寝具の製造にCO2レーザー加工システムを導入しました。従来の機械式エンボス加工では、生地に圧力がかかり、繊維の破損やプラッシュの潰れが発生し、柔らかさと美観に大きく影響します。一方、CO2レーザー技術は、物理的な接触なしに複雑な模様を彫刻できるため、生地の柔らかな風合いを保ちます。

従来の加工とCO2レーザーの利点の比較

1. 機械エンボス加工における構造的損傷：従来の機械エンボス加工では、大きな圧力が必要となるため、繊維の破損やプラッシュの平坦化が起こり、結果として質感が硬くなってしまいます。CO2レーザー技術は、熱効果を利用し、表面の繊維を蒸発させることで、生地の構造的完全性を維持しながら非接触彫刻を可能にします。

2. パターンの複雑さと生産の柔軟性：機械式エンボス加工は、金型彫刻コストが高く、修正サイクルが長く、小ロット注文では損失が大きくなります。CO2レーザー技術は、CAD設計ファイルをカッティングシステムに直接インポートできるため、最小限の切り替え時間でリアルタイムの修正が可能です。この柔軟性は、カスタマイズされた生産ニーズに最適です。

3. 廃棄率と環境への影響：従来の裁断方法では生地の廃棄量が多く、化学固定剤の使用により廃水処理コストが増加します。CO2レーザー技術とAIベースのネスティングシステムを組み合わせることで、素材の利用率を最適化します。さらに、高温エッジシーリングにより廃水排出量を最小限に抑え、廃棄率と環境コストの両方を削減します。

ショートプラッシュ加工における水冷機の重要な役割

水冷システムは、短繊維プラッシュ生地の加工において重要な役割を果たします。短繊維プラッシュは発火点が低いため、レーザー管の温度を安定して維持することが不可欠です。専用の水冷システムは、冷却を動的に調整することで、繊維の炭化を引き起こす可能性のある局所的な過熱を防ぎ、滑らかな切断面を確保し、光学部品の寿命を延ばします。

ショートプラッシュの加工では、かなりの量の空気粒子が発生します。高効率ろ過・浄水モジュールを備えた水冷装置により、光学レンズのメンテナンスサイクルを延長できます。さらに、動的温度制御モードは、加工段階に合わせて調整されます。彫刻工程では、水温を下げることでビームの焦点を合わせ、高精度なテクスチャ彫刻を実現します。一方、裁断工程では、水温をわずかに高くすることで、複数の生地層をきれいにカットできます。

TEYU CWシリーズCO2レーザーチラーは、正確な温度制御と効率的な冷却を提供し、 600Wから42kWまでの冷却能力を100%の精度で提供します。0.3°C – 1°C CO2レーザーシステムの安定した動作を保証します。

ショートプラッシュホームテキスタイル業界では、CO2レーザー技術と高度な水冷却ソリューションの相乗効果により、従来の方法の限界が効果的に解消され、テキスタイル加工の革新が推進されています。