短繊維プラッシュ生地の彫刻と切断のためのCO2レーザー技術

伝統的な処理方法の課題を克服する

大手の家庭用テキスタイルメーカーは、高級なショートプラッシュ寝具を製造するために CO2 レーザー加工システムを導入しました。 従来の機械によるエンボス加工法では、生地に圧力がかかり、繊維の破損やプラッシュの潰れが発生し、柔らかさと美観に大きな影響を与えます。 対照的に、CO2 レーザー技術は、布地の柔らかい質感を保ちながら、物理的な接触なしに複雑なパターンの彫刻を可能にします。

従来の加工とCO2レーザーの利点の比較

1. 機械エンボス加工における構造的損傷：  従来の機械によるエンボス加工では、かなりの圧力が必要となり、繊維が破損してプラッシュが平らになり、結果として質感が硬くなります。 熱効果を利用した CO2 レーザー技術は、布地の構造的完全性を維持しながら表面の繊維を蒸発させることで非接触彫刻を可能にします。

2. パターンの複雑さと生産の柔軟性： 機械によるエンボス加工では、金型彫刻コストが高く、修正サイクルが長く、小ロット注文では損失が大きくなります。 CO2 レーザー テクノロジーにより、CAD 設計ファイルを切断システムに直接インポートできるため、最小限の切り替え時間でリアルタイムの変更が可能になります。 この柔軟性は、カスタマイズされた生産要求に完全に適合します。

3. 廃棄物率と環境への影響： 従来の裁断方法では生地の無駄が多くなり、化学固定剤により廃水処理コストが増加します。 CO2 レーザー技術と AI ベースのネスティング システムを組み合わせることで、材料の利用が最適化されます。 さらに、高温エッジシーリングにより廃水の排出が最小限に抑えられ、廃棄物率と環境コストの両方が削減されます。

ショートプラッシュ加工における水冷機の重要な役割

水冷却システムは、短繊維プラッシュ生地の加工において重要な役割を果たします。 ショートプラッシュは発火点が低いため、安定したレーザーチューブ温度を維持することが重要です。 特殊な水冷却装置は、冷却を動的に調整して、ファイバーの炭化を引き起こす可能性のある局所的な過熱を防ぎ、滑らかな切断エッジを確保して光学部品の寿命を延ばします。

短いプラッシュの加工により、かなりの量の空中粒子が発生します。 高効率ろ過および浄水モジュールを備えた水冷却装置は、光学レンズのメンテナンスサイクルを延長します。 さらに、動的な温度制御モードはさまざまな処理段階に適合します。彫刻中は水温を低くすることでビームの焦点を絞ることができ、高精度のテクスチャ彫刻が可能になります。一方、切断中は水温をわずかに高くすることで、複数の布地層をきれいに切断できます。

TEYU CWシリーズ CO2レーザーチラー  正確な温度制御と効率的な冷却を提供し、 600W～42kW 精度は 0.3°C – 1°C CO2レーザーシステムの安定した動作を保証します。

ショートプラッシュホームテキスタイル業界では、CO2レーザー技術と高度な水チラーソリューションの相乗効果により、従来の方法の限界が効果的に解消され、テキスタイル加工の革新が推進されています。