කෙටි ප්ලෂ් රෙදි කැටයම් සහ කැපීම සඳහා CO2 ලේසර් තාක්ෂණය

සාම්ප්‍රදායික සැකසුම් ක්‍රමවල අභියෝග ජය ගැනීම

ප්‍රමුඛ පෙළේ ගෘහ රෙදිපිළි නිෂ්පාදකයෙකු ඉහළ මට්ටමේ කෙටි ප්ලෂ් ඇඳ ඇතිරිලි නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා CO2 ලේසර් සැකසුම් පද්ධති භාවිතා කර ඇත. සාම්ප්‍රදායික යාන්ත්‍රික එම්බොසින් ක්‍රම රෙදි මත පීඩනය යොදන අතර, තන්තු කැඩීම සහ ප්ලෂ් බිඳවැටීම ඇති කරයි, එය මෘදු බව සහ සෞන්දර්යයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. ඊට වෙනස්ව, CO2 ලේසර් තාක්ෂණය භෞතික ස්පර්ශයකින් තොරව සංකීර්ණ රටා කැටයම් කිරීමට ඉඩ සලසයි, රෙදි වල මෘදු වයනය ආරක්ෂා කරයි.

සාම්ප්‍රදායික සැකසුම් සහ CO2 ලේසර් වාසි සංසන්දනය කිරීම

1. යාන්ත්‍රික එම්බොසින් කිරීමේදී ව්‍යුහාත්මක හානිය: සාම්ප්‍රදායික යාන්ත්‍රික එම්බොසින් කිරීම සඳහා සැලකිය යුතු පීඩනයක් අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් තන්තු කැඩීම සහ ප්ලෂ් සමතලා වීම සිදු වන අතර එමඟින් දැඩි වූ වයනයක් ඇති වේ. CO2 ලේසර් තාක්ෂණය, තාප බලපෑමක් භාවිතා කරමින්, රෙදි වල ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනිමින් මතුපිට තන්තු වාෂ්ප කිරීමෙන් ස්පර්ශ නොවන කැටයම් සක්‍රීය කරයි.

2. රටා සංකීර්ණතාව සහ නිෂ්පාදන නම්‍යශීලීභාවය: යාන්ත්‍රික එම්බොසින් කිරීම සඳහා ඉහළ අච්චු කැටයම් පිරිවැය, දිගු වෙනස් කිරීමේ චක්‍ර සහ කුඩා කාණ්ඩ ඇණවුම් සඳහා ඉහළ පාඩු ඇතුළත් වේ. CO2 ලේසර් තාක්ෂණය මඟින් CAD නිර්මාණ ගොනු කැපුම් පද්ධතියට සෘජුවම ආනයනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, අවම මාරු කිරීමේ කාලයක් සමඟ තත්‍ය කාලීන වෙනස් කිරීම් සක්‍රීය කරයි. මෙම නම්‍යශීලීභාවය අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදන ඉල්ලීම් වලට හොඳින් ගැලපේ.

3. අපද්‍රව්‍ය අනුපාතය සහ පාරිසරික බලපෑම: සාම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රම මගින් ඉහළ රෙදි අපද්‍රව්‍ය ජනනය කරන අතර රසායනික සවි කිරීමේ කාරක අපජල පිරිපහදු පිරිවැය වැඩි කරයි. CO2 ලේසර් තාක්ෂණය, AI-පාදක කැදලි පද්ධති සමඟ ඒකාබද්ධව, ද්‍රව්‍ය භාවිතය ප්‍රශස්ත කරයි. අතිරේකව, ඉහළ උෂ්ණත්ව දාර මුද්‍රා තැබීම අපජල බැහැර කිරීම අවම කරයි, අපද්‍රව්‍ය අනුපාතය සහ පාරිසරික පිරිවැය යන දෙකම අඩු කරයි.

කෙටි ප්ලෂ් සැකසුම් වලදී ජල සිසිලන යන්ත්‍රවල තීරණාත්මක කාර්යභාරය

කෙටි ප්ලෂ් රෙදි සැකසීමේදී ජල සිසිලන පද්ධති වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. කෙටි ප්ලෂ් අඩු ජ්වලන ලක්ෂ්‍යයක් ඇති බැවින්, ස්ථායී ලේසර් නල උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. විශේෂිත ජල සිසිලන යන්ත්‍ර, තන්තු කාබනීකරණයට හේතු විය හැකි, සුමට කැපුම් දාර සහතික කරන සහ දෘශ්‍ය සංරචකවල ආයු කාලය දීර්ඝ කරන, දේශීය අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා සිසිලනය ගතිකව සකස් කරයි.

කෙටි ප්ලෂ් සැකසීම සැලකිය යුතු වායු අංශු ජනනය කරයි. ඉහළ කාර්යක්ෂම පෙරහන් සහ ජල පිරිපහදු මොඩියුල වලින් සමන්විත ජල සිසිලන යන්ත්‍ර දෘශ්‍ය කාචවල නඩත්තු චක්‍රය දීර්ඝ කරයි. එපමණක් නොව, ගතික උෂ්ණත්ව පාලන ක්‍රම විවිධ සැකසුම් අවධීන්ට ගැලපේ: කැටයම් කිරීමේදී, අඩු ජල උෂ්ණත්වයන් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් වයනය කැටයම් කිරීම සඳහා කදම්භ නාභිගත කිරීම වැඩි දියුණු කරන අතර, කැපීමේදී, තරමක් ඉහළ ගිය ජල උෂ්ණත්වයන් බහු රෙදි ස්ථර හරහා පිරිසිදු කැපුම් සහතික කරයි.

TEYU CW ශ්‍රේණියේ CO2 ලේසර් සිසිලන යන්ත්‍ර නිරවද්‍ය උෂ්ණත්ව පාලනයක් සහ කාර්යක්ෂම සිසිලනයක් ලබා දෙන අතර, නිරවද්‍යතාවයකින් 600W සිට 42kW දක්වා සිසිලන ධාරිතාවක් සපයයි.0.3°C – 1°C , CO2 ලේසර් පද්ධතිවල ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම.

කෙටි ප්ලෂ් ගෘහ රෙදිපිළි කර්මාන්තය තුළ, CO2 ලේසර් තාක්ෂණය සහ උසස් ජල සිසිලන විසඳුම් අතර සහයෝගීතාවය සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමවල සීමාවන් ඵලදායී ලෙස ආමන්ත්‍රණය කරමින්, රෙදිපිළි සැකසීමේ නවෝත්පාදනයන් මෙහෙයවයි.