Panduan Perawatan Musim Dingin untuk Pendingin Air Industri S&A

Bersamaan dengan angin dingin, hari-hari yang lebih pendek dan malam yang lebih panjang menandai datangnya musim dingin, dan tahukah Anda cara merawat pendingin air industri Anda di musim dingin ini?

1. Jaga agar pendingin industri tetap berada di tempat yang berventilasi dan bersihkan debu secara teratur.

(1) Penempatan Chiller : Saluran keluar udara (kipas pendingin) dari chiller air harus berjarak minimal 1,5m dari penghalang, dan saluran masuk udara (kasa filter) harus berjarak minimal 1m dari penghalang, yang membantu menghilangkan panas dari chiller.

(2) Bersihkan & Hilangkan debu : Gunakan pistol udara bertekanan secara teratur untuk meniup debu dan kotoran pada permukaan kondensor untuk menghindari pembuangan panas yang buruk yang disebabkan oleh peningkatan suhu kompresor.

2. Ganti air yang bersirkulasi secara berkala.

Air pendingin akan membentuk kerak selama proses sirkulasi, yang memengaruhi pengoperasian normal sistem pendingin air. Jika pendingin laser bekerja normal, disarankan untuk mengganti air sirkulasi setiap 3 bulan sekali. Dan lebih baik memilih air murni atau air suling untuk mengurangi pembentukan kerak dan menjaga kelancaran sirkuit air.

3. Jika Anda tidak menggunakan pendingin air di musim dingin, bagaimana cara merawatnya?

(1) Menguras air dari chiller. Jika chiller tidak digunakan di musim dingin, sangat penting untuk menguras air dalam sistem. Akan ada air di dalam pipa dan peralatan pada suhu rendah, dan air akan mengembang ketika membeku, menyebabkan kerusakan pada pipa. Setelah pembersihan dan penghilangan kerak secara menyeluruh, menggunakan gas bertekanan tinggi kering untuk meniup pipa dapat mencegah sisa air mengikis peralatan dan masalah pembekuan pada sistem.

(2)Simpan chiller dengan benar. Setelah membersihkan dan mengeringkan bagian dalam dan luar chiller industri, pasang kembali panelnya. Disarankan untuk menyimpan chiller sementara di tempat yang tidak memengaruhi produksi, dan menutupi mesin dengan kantong plastik bersih untuk mencegah debu dan kelembapan masuk ke dalam peralatan.

4. Untuk daerah dengan suhu di bawah 0℃, diperlukan cairan antibeku untuk pengoperasian chiller di musim dingin.

Menambahkan antibeku di musim dingin dapat mencegah cairan pendingin membeku, menyebabkan retak pada pipa di dalam laser & chiller, dan merusak kekedapan pipa. Memilih jenis antibeku yang salah atau menggunakannya secara tidak tepat akan merusak pipa. Berikut 5 poin yang perlu diperhatikan saat memilih antibeku: (1) Sifat kimia yang stabil; (2) Kinerja antibeku yang baik; (3) Viskositas suhu rendah yang tepat; (4) Anti korosi dan anti karat; (5) Tidak menyebabkan pembengkakan dan erosi pada saluran penyegel karet.

Ada 3 prinsip penting dalam penambahan antibeku:

(1) Cairan antibeku konsentrasi rendah lebih disukai. Dengan terpenuhinya kebutuhan antibeku, semakin rendah konsentrasinya semakin baik.

(2)Semakin singkat waktu penggunaan, semakin baik. Larutan antibeku yang digunakan dalam jangka waktu lama akan mengalami penurunan kualitas tertentu, dan menjadi lebih korosif. Viskositasnya juga akan berubah. Oleh karena itu, disarankan untuk mengganti antibeku setahun sekali. Air murni digunakan pada musim panas dan antibeku baru diganti pada musim dingin.

(3) Antifreeze yang berbeda tidak boleh dicampur. Meskipun merek antifreeze yang berbeda memiliki bahan yang sama, formula aditifnya berbeda. Disarankan untuk menggunakan antifreeze merek yang sama untuk menghindari reaksi kimia, pengendapan, atau gelembung.