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Vantaggi e caratteristiche principali della microlavorazione laser UV

Negli ultimi 10 anni, la tecnologia laser è stata gradualmente introdotta nel settore produttivo di diversi settori, diventando molto popolare. L'incisione laser, il taglio laser, la saldatura laser, la foratura laser, la pulizia laser e altre tecniche laser sono ampiamente utilizzate nella lavorazione dei metalli, nella pubblicità, nei giocattoli, nella medicina, nell'industria automobilistica, nell'elettronica di consumo, nelle telecomunicazioni, nella cantieristica navale, nell'industria aerospaziale e in altri settori.

Vantaggi e caratteristiche principali della microlavorazione laser UV 1

Negli ultimi 10 anni, la tecnica laser è stata gradualmente introdotta nel settore produttivo di diversi settori, diventando molto popolare. L'incisione laser, il taglio laser, la saldatura laser, la foratura laser, la pulizia laser e altre tecniche laser sono ampiamente utilizzate nella lavorazione dei metalli, nella pubblicità, nei giocattoli, nella medicina, nell'industria automobilistica, nell'elettronica di consumo, nelle telecomunicazioni, nella cantieristica navale, nell'industria aerospaziale e in altri settori.

I generatori laser possono essere classificati in diverse tipologie in base alla potenza, alla lunghezza d'onda e allo stato. Per quanto riguarda la lunghezza d'onda, il laser a infrarossi è il tipo più diffuso, soprattutto nella lavorazione di metalli, vetro, pelle e tessuti. Il laser verde può essere utilizzato per la marcatura e l'incisione su vetro, cristallo, acrilico e altri materiali trasparenti. Il laser UV, invece, offre prestazioni di taglio e marcatura superiori su plastica, imballaggi in cartone, apparecchiature mediche ed elettronica di consumo, e sta diventando sempre più popolare.

Le prestazioni del laser UV

Esistono due tipi di laser UV. Uno è il laser UV a stato solido e l'altro è il laser UV a gas. Il laser UV a gas è anche noto come laser a eccimeri e può essere ulteriormente sviluppato in laser UV estremi, utilizzabili in medicina estetica e nelle macchine stepper, strumenti fondamentali per la produzione di circuiti integrati.

Il laser UV a stato solido ha una lunghezza d'onda di 355 nm ed è caratterizzato da impulsi brevi, un fascio luminoso eccellente, alta precisione e un valore di picco elevato. Rispetto al laser verde e al laser a infrarossi, il laser UV ha una zona termicamente alterata più piccola e un migliore tasso di assorbimento in diversi tipi di materiali. Pertanto, il laser UV è anche chiamato "sorgente di luce fredda" e il suo processo è noto come "lavorazione a freddo".

Con il rapido sviluppo della tecnica laser a impulsi ultracorti, i laser UV a stato solido a picosecondi e i laser a fibra UV a picosecondi sono diventati piuttosto maturi e consentono di ottenere processi più rapidi e precisi. Tuttavia, poiché i laser UV a picosecondi sono molto costosi, l'applicazione principale rimane quella dei laser UV a nanosecondi.

Applicazione del laser UV

Il laser UV ha un vantaggio che altre sorgenti laser non hanno: può limitare lo stress termico, riducendo così i danni al pezzo in lavorazione, che rimarrà intatto. Il laser UV può avere un effetto di lavorazione eccezionale su materiali infiammabili, materiali duri e fragili, ceramica, vetro, plastica, carta e molti altri tipi di materiali non metallici.

Alcuni tipi di plastica morbida e polimeri speciali utilizzati per la produzione di FPC possono essere microlavorati solo con laser UV anziché con laser a infrarossi.

Un'altra applicazione del laser UV è la microforatura, che include fori passanti, microfori e così via. Focalizzando la luce laser, il laser UV può attraversare la base del circuito stampato per eseguire la foratura. A seconda dei materiali su cui il laser UV è in grado di operare, il foro più piccolo realizzabile può essere inferiore a 10 μm.

La ceramica vanta una storia millenaria. Dai prodotti di uso quotidiano all'elettronica, è sempre possibile scorgere la sua presenza. Nel secolo scorso, la ceramica per l'elettronica si è progressivamente affermata, trovando applicazioni sempre più ampie in settori quali circuiti stampati per la dissipazione del calore, materiali piezoelettrici, semiconduttori, applicazioni chimiche e altro ancora. Grazie alla sua capacità di assorbire la luce laser UV e alla progressiva miniaturizzazione dei materiali, la ceramica per l'elettronica si sta affermando come materiale più performante rispetto al laser a CO2 e al laser verde per la microlavorazione di precisione.

Con il rapido aggiornamento dell'elettronica di consumo, la domanda di taglio, incisione e marcatura di precisione di ceramica e vetro crescerà vertiginosamente, portando a un enorme sviluppo del mercato interno dei laser UV. Secondo i dati, il volume di vendite di laser UV in Cina ha superato le 15.000 unità lo scorso anno e sono presenti molti produttori di laser UV rinomati. Per citarne alcuni: Gain Laser, Inngu, Inno, Bellin, RFH, Huaray e altri.

unità di raffreddamento laser UV

Attualmente, i laser UV per uso industriale hanno una potenza che varia da 3W a 30W. Le lavorazioni di precisione che richiedono elevati standard di controllo della temperatura del laser UV necessitano di un controllo preciso. Per garantire l'affidabilità e la durata del laser UV, è FONDAMENTALE integrare un dispositivo di raffreddamento stabile e di alta qualità.

S&A Teyu è un fornitore di soluzioni di raffreddamento laser con 19 anni di esperienza e un volume di vendite annuo di 80.000 unità. Per il raffreddamento dei laser UV, S&A Teyu ha sviluppato il refrigeratore ad acqua a ricircolo per montaggio su rack serie RMUP, la cui stabilità di temperatura raggiunge ±0,1℃. Può essere integrato nel layout della macchina laser UV. Scopri di più sul refrigeratore ad acqua serie RMUP di S&A Teyu su https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3

 refrigeratore laser UV

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