レーザー肉盛技術では、キロワット級のファイバーレーザー装置がよく使用され、建設機械、石炭機械、海洋工学、鉄鋼冶金、石油掘削、金型産業、自動車産業など、さまざまな分野で広く採用されています。S&Aチラーはレーザー肉盛機に効率的な冷却を提供し、高温安定性により水温の変動を低減し、出力ビーム効率を安定させ、レーザー装置の耐用年数を延ばします。
レーザークラッディング技術の利点と工業用水チラーの構成
2022-11-08
レーザークラッディング技術では、キロワット級のファイバーレーザー装置を使用し、様々な充填方法で被覆対象基板の表面に選択したコーティング材料を塗布します。レーザー照射により、コーティング材料は基板表面と同時に溶融し、急速に固化して、希釈率が非常に低く、基板材料と冶金的に結合した表面コーティングを形成します。レーザークラッディング技術は、建設機械、石炭機械、海洋工学、鉄鋼冶金、石油掘削、金型産業、自動車産業など、様々な分野で広く採用されています。
従来の表面処理技術と比較して、レーザークラッディング技術には以下の特徴と利点があります。
1. 高速冷却速度（最大 10^6℃/秒）。レーザークラッディング技術は、微細な結晶構造を得たり、非定常相、非晶質状態など、平衡状態では得られない新しい相を生成したりするための急速凝固プロセスです。
2. コーティング希釈率は5%未満です。基材との強力な冶金的結合または界面拡散結合により、コーティング組成と希釈性を制御可能な被覆層が得られ、良好な性能が保証されます。
3. 高速加熱速度での高出力密度クラッドは、熱入力が小さく、熱影響部と基板上の異常が小さい。
4. 粉末の選択に制限はありません。低融点金属表面に高融点合金を被覆することができます。
5. クラッド層は、幅広い厚さと硬度範囲を備えています。層上の微細欠陥が少ないほど、性能が向上します。
6. 技術プロセスにおける数値制御の使用は、非接触の自動操作を可能にし、便利で柔軟かつ制御しやすい。
S&A工業用チラーレーザー肉盛機の冷却に貢献する
レーザークラッディング技術は、高エネルギーレーザービームを使用して基板表面の層を溶融させますが、その際、レーザー温度は非常に高くなります。デュアル温度制御システムにより、 S&Aチラーレーザー光源と光学系を効率的に冷却します。±1℃の高い温度安定性により、水温の変動を低減し、出力ビーム効率を安定させ、レーザーの寿命を延ばすことができます。
S&Aファイバーレーザーチラーの特徴
1. 安定した冷却性能と簡単な操作性。
2. 環境に優しい冷媒はオプションです。
3. Modbus-485通信をサポート。複数の設定と障害表示機能を備えています。
4. 複数の警告保護機能：コンプレッサーの時間遅延および過電流保護、流量アラーム、超高温/低温アラーム。
5. 複数国に対応した電源仕様。ISO9001、CE、ROHS、REACH規格に準拠。
6．ヒーターおよび浄水装置はオプションです。
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