半導体がますます小型化するにつれて、集積回路の製造技術はますます複雑化し、数百、数千もの工程が必要となります。そして、あらゆる工程を経る中で、半導体には多かれ少なかれ粒子状汚染物質、金属残留物、有機残留物が付着することが避けられません。これらの粒子や残留物は、半導体基材に対して強い吸着力を持っています。化学洗浄、機械洗浄、超音波洗浄といった従来の方法では、これらの粒子や残留物を除去することは大きな課題です。しかし、レーザー洗浄であれば、非常に簡単かつ効果的に除去できます。
レーザー洗浄は、従来の洗浄方法にはない多くの利点があり、半導体洗浄にとって理想的なソリューションである。
利点：
1. レーザー洗浄は非接触式で、ロボットアームと簡単に統合でき、長距離洗浄が可能で、従来の洗浄方法では届きにくい場所にも到達できます。
2. レーザー洗浄機は消耗品なしで長期間安定して稼働できます。そのため、運転コストとメンテナンスコストは非常に低く抑えられます。一度投資すれば複数回使用できます。
3. レーザー洗浄機は、材料表面の様々な種類の汚染物質に対応し、高い洗浄度を実現できます。さらに、運転中に廃棄物を一切発生させないため、環境に優しい洗浄技術です。他の多くのレーザー機器と同様に、レーザー洗浄機は特定の種類のレーザー光源によって駆動されます。レーザー洗浄機の一般的なレーザー光源は、CO2レーザーとファイバーレーザーです。過熱を防ぐため、レーザー洗浄機には工業用水チラーが付属していることがよくあります。S&A Teyuのレーザー水チラーは、さまざまな出力のCO2レーザーとファイバーレーザーの冷却に適しています。CWシリーズのチラーは、±1℃から±0.1℃の温度安定性で、CO2ガラスレーザー管とCO2金属レーザー管の冷却に非常に人気があります。CWFLシリーズのチラーは、500Wから20000Wまでのファイバーレーザーの冷却に最適で、スタンドアロンユニットとラックマウントユニットがあります。どのレーザー水チラーを選べばよいかわからない場合は、メールでお問い合わせください。marketing@teyu.com.cn担当者から近日中に返信があります。
